无轴式悬框单绞反捻机制造技术

本实用新型专利技术创作系提供了一种无轴式悬框单绞反捻机，结构组成包括线轴驱动与顶心轴组立，右机箱，悬框与排线组立，左机箱，出线轴与悬框驱动组立及上下轴载台；其特征在于：悬框内右侧的活动顶心，与左侧的固定顶心构成无轴式顶轴结构，凭借着上下轴载台执行上、下线轴动作；悬框的旋向端边设置排线组立，有序地将线轴上的绞线通过排线组立，经由过线导轮，穿越过左机箱向外放出绞线进行被覆层加工，线轴与悬框由独立电机传动控制，遂行放线与预扭的动作；达到以单绞机结构做待加工线缆的放线与反捻，具有结构精简及设备转速快之高效率生产的优点为其创作特征者。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无轴式悬框单绞反捻机，特别是关于一种提供高效率生产与精简结构之无轴式悬框单绞反捻机，以遂行绞线之放线与预扭动作。
技术介绍
现有的绞线成缆技术方案中，多采用低转速、大型的笼绞机、管绞机或框绞机等机器设备，来绞合用于电力电缆、信号电缆等成缆产品；有如我国专利申请号：2013205656865之电缆成缆机的放线绞体所述及之管绞机结构(如图1示)，以及申请号：201320285594之一种主动放线的笼绞成缆机(如图2示)；引证的技术方案中，笼绞机、管绞机乃至框绞机皆属大尺寸设备，再加上从属设备，整条生产线动辄数十米接近百米，存在着占地宽广，厂房空间运用失去弹性的缺点；再者，笼绞机、管绞机上承载了复数个满轴的线轴，当设备运转起来，整座主载具、副载具与线轴的重量，将形成很大的转动惯量，是以转速上受到相对的限制，一般仅能在15～25转/分的转速，由于该低转速形成生产效率不彰的缺弊；笼绞机、管绞机运转时带着线轴旋转，具有绞线的反捻及预扭作用，可消>除加工过程的加工应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴式悬框单绞反捻机，结构组成包括线轴驱动与顶心轴组立，右机箱，悬框与排线组立，左机箱，出线轴与悬框驱动组立及上下轴载台；其特征在于：悬框内右侧的活动顶心，与左侧的固定顶心构成无轴式顶轴结构，凭借着上下轴载台执行上、下线轴的安装与卸载；悬框的旋向端边设置排线组立，有序地将线轴上的绞线通过排线组立，经由过线导轮，穿越过左机箱向外放出绞线进行被覆层加工，线轴与悬框分别受独立电机传动控制，遂行放线与预扭的动作。

【技术特征摘要】
1.一种无轴式悬框单绞反捻机，结构组成包括线轴驱动与顶心轴组立，右机箱，
悬框与排线组立，左机箱，出线轴与悬框驱动组立及上下轴载台；其特征在于：
悬框内右侧的活动顶心，与左侧的固定顶心构成无轴式顶轴结构，凭借着上下
轴载台执行上、下线轴的安装与卸载；悬框的旋向端边设置排线组立，有序地
将线轴上的绞线通过排线组立，经由过线导轮，穿越过左机箱向外放出绞线进
行被覆层加工，线轴与悬框分别受独立电机传动控制，遂行放线与预扭的动作。
2.根据权利要求1所述的无轴式悬框单绞反捻机，其中，该线轴驱动与顶心轴
组立，由电机提供动力，通过齿形皮带轮、齿形皮带的带动，使其上的顶心轴
藉由右端连结的齿形皮带轮接受动力；于顶心轴右端的齿形皮带轮外侧枢接一
气压缸组；顶心轴左端穿过右机箱并安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立仪，庄明宗，
申请(专利权)人：张家港三丰机电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32