本发明专利技术公开一种荧光渗透抹色油墨及其制备方法，油墨包括，重量百分比的树脂55-72，染料5-11，液态荧光剂5-11，渗透剂7-10，荧光颜料4-8和填料助剂3。树脂为凸印酚醛改性树脂；染料为直接染料；液态荧光剂为红色卤磷酸钙类螯合物；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂；荧光颜料为黄、绿、红色萘酐类发色剂；填料助剂为钙、催干剂和油墨稀释剂。有益效果是：由于水性染料和溶剂性树脂的结合，将不同体系的类型进行结合，使油墨的防伪效果得到大幅提升；实现在长波下印品正面具有荧光色，印品背面既有渗透效果又有荧光色，遇水后正面还具有抹色效果的防伪效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种渗透油墨；特别是涉及一种凸印溶剂型荧光渗透抹色油墨。
技术介绍
现有渗透油墨多采用凸印印刷方式，它通过毛细作用，把染料分子带到纸张背面，从而达到背面透印的印刷效果，渗透油墨多用于票据号码的印刷，但该渗透油墨所印刷出的产品，形式简单，防伪效果单一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种具有多重量防伪效果的荧光渗透抹色油 墨以及油墨的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是一种荧光渗透抹色油墨，包括，重量百分比的树脂55-72%，染料5-11%，液态荧光剂5-11%，渗透剂7_10%，荧光颜料4-8%和填料助剂3%。所述树脂为凸印酚醛改性树脂；染料为直接染料；液态荧光剂为红色卤磷酸钙类螯合物；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂；荧光颜料为黄、绿、红色萘酐类发色剂；填料助剂为钙、催干剂和油墨稀释剂。所述凸印酚醛改性树脂70克、直接染料9克、钴燥油I克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂10克、红色卤磷酸钙类螯合物6克、荧光颜料5克和填料助剂3克。所述凸印酚醛改性树脂57克、直接染料6克、钴燥油I克、红色卤磷酸钙类螯合物10克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂8克、荧光颜料7克和填料助剂3克。一种荧光渗透抹色油墨的制备方法，包括以下步骤 A.准确称取树脂，染料，液态荧光剂，渗透剂，荧光颜料和填料助剂，将称重的材料投入容器内，搅拌混合20分钟； B.使用三辊研磨机进行研磨，研磨细度<15 Mffl后，成墨灌装。本专利技术的有益效果是由于水性染料和溶剂性树脂的结合，将不同体系的类型进行结合，使油墨的防伪效果得到大幅提升；实现在长波下印品正面具有荧光色，印品背面既有渗透效果又有荧光色，遇水后正面还具有抹色效果的防伪效果。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明 本专利技术一种荧光渗透抹色油墨，包括，重量百分比的树脂55-72%，染料5-11%，液态荧光剂5-11%，渗透剂7-10%，荧光颜料4-8%和填料助剂3%。所述树脂为醇酸改性类树脂如凸印酚醛改性树脂；染料为直接染料；液态荧光剂为红色卤磷酸钙类螯合物；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂；荧光颜料为黄、绿、红色萘酐类发色剂；填料助剂为钙、催干剂和油墨稀释剂。荧光渗透是包括正面的荧光和背面的渗透荧光两部分，正面荧光是依靠荧光颜料实现，背面的渗透荧光是依靠液态荧光剂、渗透剂实现，两者结合从而达到正面背面的荧光渗透效果。遇水抹色是水溶性染料的遇水抹色技术，是依靠水性染料和功能性树脂结合，从而达到油性树脂体系的遇水抹色效果。本专利技术荧光渗透抹色油墨的制备方法，包括以下步骤:A.准确称取树脂，染料，液态荧光剂，渗透剂，荧光颜料和填料助剂，将称重的材料投入容器内，搅拌混合20分钟;B.使用三棍研磨机进行研磨，研磨细度< 15 Mm后，成墨灌装。本专利技术防伪油墨不仅适合凸印还适合于干胶印，印刷后正面图文区域具有遇水抹色效果，即，在用水涂抹图案表面，出现带颜色痕迹，在波长365nm紫外光下，正面图文区域显示荧光色；印品背面有透印渗透效果，在波长365nm紫外光下，渗透部位显示荧光色。 实施例I :按配方进行各种材料准确称量，所述凸印酚醛改性树脂70克、直接染料9克、钴燥油I克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂10克、红色卤磷酸钙类螯合物6克、荧光颜料5克和填料助剂3克；液态荧光剂、渗透剂和凸印树脂的共溶，从而达到荧光类物质的渗透效果。称量后将上述物质倒入搅拌桶内，搅拌混合20分钟；三辊研磨机进行研磨，研磨细度彡15 Mffl后，成墨灌装。实施例2 :按配方进行各种材料准确称量，所述凸印酚醛改性树脂57克、直接染料6克、钴燥油I克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂8克、红色卤磷酸钙类螯合物10克、荧光颜料7克和填料助剂3克；液态荧光剂、渗透剂和凸印树脂的共溶，从而达到荧光类物质的渗透效果。称量后将上述物质倒入搅拌桶内，搅拌混合20分钟；三辊研磨机进行研磨，研磨细度彡15 Mffl后，成墨灌装。按本专利技术制得的荧光渗透抹色油墨可达到如下技术指标 颜色黑色或深色 粘度3-5 流动度35-45 细度小于15 μ m 结膜干小于24小时 保质期12个月。权利要求1.一种荧光渗透抹色油墨，其特征在于，包括，重量百分比的树脂55-72%，染料5-11%，液态荧光剂5-11%，渗透剂7-10%，荧光颜料4-8%和填料助剂3%。2.根据权利要求I的荧光渗透抹色油墨，其特征在于，所述树脂为凸印酚醛改性树脂；染料为直接染料；液态荧光剂为红色卤磷酸钙类螯合物；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂；荧光颜料为黄、绿、红色萘酐类发色剂；填料助剂为钙、催干剂和油墨稀释剂。3.根据权利要求2的荧光渗透抹色油墨，其特征在于，所述凸印酚醛改性树脂70克、直接染料9克、钴燥油I克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂10克、红色卤磷酸钙类螯合物6克、荧光颜料5克和填料助剂3克。4.根据权利要求2的荧光渗透抹色油墨，其特征在于，所述凸印酚醛改性树脂57克、直接染料6克、钴燥油I克、红色卤磷酸钙类螯合物10克、脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂8克、荧光颜料7克和填料助剂3克。5.根据权利要求I所述的荧光渗透抹色油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 A.准确称取树脂，染料，液态荧光剂，渗透剂，荧光颜料和填料助剂，将称重的材料投入容器内，搅拌混合20分钟； B.使用三辊研磨机进行研磨，研磨细度<15 Mffl后，成墨灌装。全文摘要本专利技术公开一种，油墨包括，重量百分比的树脂55-72，染料5-11，液态荧光剂5-11，渗透剂7-10，荧光颜料4-8和填料助剂3。树脂为凸印酚醛改性树脂；染料为直接染料；液态荧光剂为红色卤磷酸钙类螯合物；渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚阴离子表面活性剂；荧光颜料为黄、绿、红色萘酐类发色剂；填料助剂为钙、催干剂和油墨稀释剂。有益效果是由于水性染料和溶剂性树脂的结合，将不同体系的类型进行结合，使油墨的防伪效果得到大幅提升；实现在长波下印品正面具有荧光色，印品背面既有渗透效果又有荧光色，遇水后正面还具有抹色效果的防伪效果。文档编号C09D11/10GK102898896SQ20121044621公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日专利技术者杜金鹏, 赵贵彬, 鲁涛, 赵磊 申请人:天津环球磁卡股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种荧光渗透抹色油墨，其特征在于，包括，重量百分比的树脂55？72%，染料5？11%，液态荧光剂5？11%，渗透剂？7？10%，荧光颜料4？8%？和填料助剂3%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜金鹏，赵贵彬，鲁涛，赵磊，
申请(专利权)人：天津环球磁卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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