一种水基防沉淀荧光油墨及其加工方法技术

一种水基防沉淀荧光油墨，涉及印刷技术领域，由以下原料制成：混合溶剂60‑80份、改性环氧树脂30‑40份、胶质油6‑8份、丙烯酸树脂5‑15份、增稠剂10‑20份、胶质钙6‑8份、碳酸钙3‑5份、水性分散剂2‑4份、水30‑40份、乙醇15‑25份、乙二醇丁醚5‑7份、消泡剂3‑5份、触变剂2‑4份、偶联剂3‑5份、磁化荧光溶液20‑30份。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术制备的印刷油墨，其配方合理，制备工艺简单，荧光性能好，质地均匀，不会产生沉淀，在实际的使用中效果显著，便于推广及使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种水基防沉淀荧光油墨及其加工方法。
技术介绍
笔记本电脑，亦称笔记型、手提或膝上电脑，是一种小型、可方便携带的个人电脑，笔记本电脑的重量通常重1-3公斤，其发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，而功能却越来越强大，像Netbook，也就是俗称的上网本，笔记本电脑跟PC的主要区别在于其便携带性。油墨由于其应用的领域不同，因此具有不同种类的油墨，笔记本电脑键盘在在进行制作是，必须要对其进行字体印刷，由于荧光性能的必要性能，在印刷时，油墨必须具备发光性能，其主要成分是荧光颜料，从而产生不同色相的荧光现象，不同色光结合形成异常鲜艳的色彩，而当光停止照射后，发光现象即消失，因此称为荧光颜料，荧光颜料与高分子树脂连接料、溶剂和助剂配比，经研磨可制得荧光油墨，但是荧光油墨在应用中，会存在一些分布不均的情况产生，由于荧光油墨本身属于一种粘稠的液体，汇聚在油墨内部的荧光材料其颗粒具备一定的沉淀性能，因此在实际的应用中，荧光油墨的均质有一定的缺陷，因此，导致油墨在使用中，存在瑕疵，难以符合要求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种技术简单，荧光性能强，防沉效果好的水基防沉淀荧光油墨及其加工方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂60-80份、改性环氧树脂30-40份、胶质油6-8份、丙烯酸树脂5-15
份、增稠剂10-20份、胶质钙6-8份、碳酸钙3-5份、水性分散剂2-4份、水30-40份、乙醇15-25份、乙二醇丁醚5-7份、消泡剂3-5份、触变剂2-4份、偶联剂3-5份、磁化荧光溶液20-30份。各原料的优选组分为：混合溶剂70份、改性环氧树脂35份、胶质油7份、丙烯酸树脂10份、增稠剂15份、胶质钙7份、碳酸钙4份、水性分散剂3份、水35份、乙醇20份、乙二醇丁醚6份、消泡剂4份、触变剂3份、偶联剂4份、磁化荧光溶液25份。所述的混合溶剂甲酸、油酸、甘油按照1：2:1的量进行复配制成。所述的增稠剂为钠基膨润土或硅凝胶。水性分散剂通过采用水、硫酸铵、磷酸铵按照15:2:1的质量比进行复配制成。所述的改性环氧树脂由以下分量的原料组成：环氧树脂80份、偏磷酸钠1份、水26份、硼酸2份、氢氧化钾12份、硼砂3、有机膨润土30份；其制备方法为：将环氧树脂投入到搅拌溶器中，将偏磷酸钠加入到容器中，搅拌混合，再加入15份水到搅拌溶器，搅拌3分钟，静置溶胀分散50分钟，再将硼酸、水3份，投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置25分钟，再将氢氧化钾、硼砂和剩下的8份水投入其中，搅拌均匀，静置45分钟，加入有机膨润土后，催干，即可制得改性环氧树脂。所述的磁化荧光溶液制备方法为：取直径为8um-70um荧光粒子，将荧光粒子放入搅拌罐中，加总量4倍的清水，高速搅拌得到悬浮液体，然后取荧光粒子总量12％的磁铁石粉再次加入其中，继续搅拌20-30min后，即可得到磁化荧光溶液。本专利技术的另一目的是制备本专利技术中水基防沉导电油墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将原料中的胶质油、丙烯酸树脂、胶质钙和碳酸钙放入研磨罐中进行球磨至内部颗粒细度为10-30um，得到悬浮油液，备用；2)将原料中的混合溶剂、改性环氧树脂、水、乙醇、乙二醇丁醚和磁化荧光溶液全部加入搅拌釜中，高速搅拌并加热至60-80℃，搅拌1-2h后，降温至25-35℃；3)将原料中的水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂加入步骤2中的搅拌釜中，再次进行搅拌20-30min后，取出，投入步骤1中的研磨罐中，再次搅拌30min后，即可得到。本专利技术中，通过对环氧树脂的改性处理，使得环氧树脂具备了更加均质的粘合性能，同时磁化荧光溶液内部磁铁粉与荧光材料的合并，促进每个粒子之间具备相排斥和相互吸引的力，促使液体内部粒子无法正常固定，从而具备了不沉淀的效果。本专利技术的有益效果为：本专利技术制备的印刷油墨，其配方合理，制备工艺简单，荧光性能好，质地均匀，不会产生沉淀，在实际的使用中效果显著，便于便于推广及使用。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1称取混合溶剂60kg、改性环氧树脂30kg、胶质油6kg、丙烯酸树脂5kg、增稠剂10kg、胶质钙6kg、碳酸钙3kg、水性分散剂2kg、水30kg、乙醇15kg、乙二醇丁醚5kg、消泡剂3kg、触变剂2kg、偶联剂3kg、磁化荧光溶液20kg。实施例2称取混合溶剂80kg、改性环氧树脂40kg、胶质油8kg、丙烯酸树脂15kg、增稠剂20kg、胶质钙8kg、碳酸钙5kg、水性分散剂4kg、水40kg、乙醇25kg、乙二醇丁醚7kg、消泡剂5kg、触变剂4kg、偶联剂5kg、磁化荧光溶液30kg。实施例3称取混合溶剂70kg、改性环氧树脂35kg、胶质油7kg、丙烯酸树脂10kg、增稠剂15kg、胶质钙7kg、碳酸钙4kg、水性分散剂3kg、水35kg、乙醇20kg、乙二醇丁醚6kg、消泡剂4kg、触变剂3kg、偶联剂4kg、磁化荧光溶液25kg。制备实施例1、实施例2或实施例3方法：1)将原料中的胶质油、丙烯酸树脂、胶质钙和碳酸钙放入研磨罐中进行球磨至内部颗粒细度为10-30um，得到悬浮油液，备用；2)将原料中的混合溶剂、改性环氧树脂、水、乙醇、乙二醇丁醚和磁化荧光溶液全部加入搅拌釜中，高速搅拌并加热至60-80℃，搅拌1-2h后，降温至25-35℃；3)将原料中的水性分散剂、消泡剂、触变剂和偶联剂加入步骤2中的搅拌釜中，再次进行搅拌20-30min后，取出，投入步骤1中的研磨罐中，再次搅拌30min后，即可得到。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂60‑80份、改性环氧树脂30‑40份、胶质油6‑8份、丙烯酸树脂5‑15份、增稠剂10‑20份、胶质钙6‑8份、碳酸钙3‑5份、水性分散剂2‑4份、水30‑40份、乙醇15‑25份、乙二醇丁醚5‑7份、消泡剂3‑5份、触变剂2‑4份、偶联剂3‑5份、磁化荧光溶液20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于，由以下组分的原料制成：混合溶剂60-80份、改性环氧树脂30-40份、胶质油6-8份、丙烯酸树脂5-15份、增稠剂10-20份、胶质钙6-8份、碳酸钙3-5份、水性分散剂2-4份、水30-40份、乙醇15-25份、乙二醇丁醚5-7份、消泡剂3-5份、触变剂2-4份、偶联剂3-5份、磁化荧光溶液20-30份。2.根据权利要求1所述的一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于：各原料的优选组分为：混合溶剂70份、改性环氧树脂35份、胶质油7份、丙烯酸树脂10份、增稠剂15份、胶质钙7份、碳酸钙4份、水性分散剂3份、水35份、乙醇20份、乙二醇丁醚6份、消泡剂4份、触变剂3份、偶联剂4份、磁化荧光溶液25份。3.根据权利要求1所述的一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于：所述的混合溶剂甲酸、油酸、甘油按照1：2:1的量进行复配制成。4.根据权利要求1所述的一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于：所述的增稠剂为钠基膨润土或硅凝胶。5.根据权利要求1所述的一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于：水性分散剂通过采用水、硫酸铵、磷酸铵按照15:2:1的质量比进行复配制成。6.根据权利要求1所述的一种水基防沉淀荧光油墨，其特征在于：所述的改性环氧树脂由以下分量的原料组成：环氧树脂80份、偏磷
\t酸钠1份、水26份、硼酸2份、氢氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高峰，李孝莉，王理栋，王广渠，张元荣，董自钦，姜中山，杨阳，刘斌，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34