玻璃板退火窑制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃板退火窑（10），其包括多个相互叠加且独立的加热室（20），每个加热室（20）都具有：至少一个用于至少一张玻璃平板（L）通过的入口（24、25）、该玻璃平板（L）在其上放置并运动的机动辊道平面（30）、适用于加热位于该加热室（20）内的玻璃板（L）的加热装置（40）和适用于指示对该加热室（20）进行控冷的冷却装置（50）。

【技术实现步骤摘要】
玻璃板退火窑
本专利技术涉及一种玻璃板退火窑。更详细地说，本专利技术涉及适用于再加热玻璃板并随后对其冷却以进行后续操作或处理的玻璃板退火窑，或更简单地说，本专利技术涉及适用于消除玻璃板于再加热步骤中产生的玻璃内应力的玻璃板退火窑。
技术介绍
众所周知，伴随玻璃板的某些热处理操作，或成形加工，或表面釉料预烧，玻璃内产生内应力，如不缓解，则不能进行进一步的比如切割、磨削、穿孔等操作，，或比如淬火的后热处理。为释放玻璃内应力，使其能够进行后续的工序操作，众所周知，通常需要将玻璃板加热550℃至650℃，并通过足够慢的控冷循环（controlledcoolingcycle）冷却玻璃，以使玻璃内部不再产生其他应力。两种已知类型的窑用于此目的。第一种类型包括连续辊道窑，其中玻璃板进入纵向伸展的加热室，伴随着热循环，玻璃板沿窑的纵向伸展方向运动。在该窑的末端，玻璃板转至控冷站，在其中对其进行冷却循环，例如，该冷却循环包括在其内使玻璃稳定且非常缓慢，受控的主要为间接式冷却的第一冷却道，以及更快速直接的冷却道。然而，该第一种类型的窑具有如下缺点：为对加热循环后的玻璃板进行冷却循环，需要纵向延伸非常长的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃板退火窑（10），其特征在于该窑包括多个相互叠加且独立的加热室（20），每个加热室（20）具有：至少一个用于至少一张玻璃平板（L）通过的入口（24、25）、该玻璃平板（L）在其上放置并运动的机动辊道平面（30）、适用于加热位于该加热室（20）内的玻璃板（L）的加热装置（40）和适用于指示对该加热室（20）进行控冷的冷却装置（50），其特征在于该冷却装置（50）包括多个内部有制冷流体循环并位于加热室（20）内部的管（51）。

【技术特征摘要】
2011.07.25 IT RE2011A0000551.一种玻璃板退火窑(10)，其包括多个相互叠加且独立的加热室(20)，每个加热室(20)具有：至少一个用于至少一张玻璃平板(L)通过的入口(24、25)、该玻璃平板(L)在其上放置并运动的机动辊道平面(30)、适用于加热位于该加热室(20)内的玻璃板(L)的加热装置(40)和适用于指示对该加热室(20)进行控冷的冷却装置(50)，其中该冷却装置(50)包括多个内部有制冷流体循环并位于加热室(20)内部的管(51)，其特征在于每个加热室(20)的每个管(51)均连接至一总管(52)，该总管(52)由调节其中循环的制冷流体流速的调节阀(53)所拦截，所述总管(52)连接至能够将所述制冷流体送入每个管(51)的单独的泵组(56)。2.根据权利要求1所述的窑，其中所述管(51)固定至所述加热室(20)的壁(23)。3.根据权利要求1所述的窑，其中所述管(51)布置于由所述机动辊道平面(30)形成的玻璃板(L)放置平面的下方和上方。4.根据权利要求1所述的窑，其中所述加热装置(40)包括多个位于由所述机动辊道平面(30)形...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·斯佩扎尼，
申请(专利权)人：克拉格斯工程公司，
类型：发明
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