本发明专利技术提出了一种多功能碳酸钙的生产工艺,包括:对碳酸钙原料进行研磨,然后对研磨后的碳酸钙进行一次分级;对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙;对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。本发明专利技术中,通过优化生产工艺流程,对碳酸钙进行研磨之后进行多次分级处理,避免了碳酸钙生产中的过研磨现象,实现了多功能碳酸钙的规模化生产,从而降低了生产能耗、节约了资源,降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳酸钙生产
,尤其涉及一种多功能碳酸钙的生产工艺。
技术介绍
在工业应用中,碳酸钙的粒径大小决定了碳酸钙的功能。现有技术中,在碳酸钙的生产过程中,为了获得不同粒径的碳酸钙颗粒,将碳酸钙原料在研磨机中不断地、反复地进行研磨,并且,可以通过控制研磨时间来决定粒径大小的分布,然后对研磨之后的碳酸钙进行分级处理,得到不同粒径的碳酸钙颗粒。通过对碳酸钙进行反复研磨的过程中,碳酸钙存在过研磨现象,例如,在研磨过程中碳酸钙的粒径分布为600目、2000目和3000目,在继续研磨过程中,2000目和3000目的碳酸钙就会重复研磨,造成该粒径的碳酸钙出现过研磨;在碳酸钙生产过程中的过研磨现象,难以实现多功能碳酸钙的规模化生产,并且加大了生产能耗,浪费了资源,提高了碳酸钙的生产成本。 因此,如何对碳酸钙的生产工艺进行改进,通过优化生产工艺流程避免碳酸钙生产中的过研磨现象,从而达到降低生产能耗、节约资源,降低碳酸钙的生产成本的目的,已经成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种多功能碳酸钙的生产工艺,通过优化生产工艺流程能够避免碳酸钙生产中的过研磨现象,实现了多功能碳酸钙的规模化生产,从而降低了生产能耗、节约了资源,降低了生产成本。本专利技术提出了一种多功能碳酸钙的生产工艺,包括对碳酸钙原料进行研磨,然后对研磨后的碳酸钙进行一次分级;对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙;对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。优选地,所述第一粒径为1000目,一次分级之后对于小于1000目的碳酸钙再进行二次分级,得到小于2000目的碳酸钙。优选地,二次分级之后对于小于2000目的碳酸钙再进行三次分级,得到小于3000目的碳酸钙。优选地,一次分级之后对于大于1000目的碳酸钙在湿法研磨机中进行湿法研磨,得打5000-6000目的碳酸钙。优选地,在湿法研磨之后对碳酸钙进行干燥改性,然后进行粉碎处理。优选地,对碳酸钙原料进行研磨之前还包括碳酸钙原矿经鄂式破碎机破碎后再经卧式破碎机初破,初破后碳酸钙的粒径在15毫米以内。在本专利技术中,通过优化生产工艺流程,对碳酸钙进行研磨之后进行多次分级处理,避免了碳酸钙生产中的过研磨现象,实现了多功能碳酸钙的规模化生产,降低了生产能耗、节约了资源,降低了碳酸钙的生产成本。附图说明图I为本专利技术提供的新型聚氨酯密封圈模具结构示意具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案如图I所示,为本专利技术中一种多功能碳酸钙的生产工艺的流程示意图。参照图1,本专利技术提出的一种多功能碳酸钙的生产工艺,包括步骤A、对碳酸钙原料进行研磨;步骤B、对研磨后的碳酸钙进行一次分级;步骤C、对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙;步骤D、对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。在具体实施例中,本专利技术的多功能碳酸钙的生产工艺中,将碳酸钙原矿经过清洗分类,经鄂式破碎机破碎后再经卧式破碎机进行初破,初破后碳酸钙的粒径在15毫米以内,由自动给料机通过提升机把初破的碳酸钙原料输送到大型立式磨机中进行研磨,然后,对研磨后的碳酸钙在第一分级机中进行一次分级。对于1000目以内的碳酸钙,通过收尘装置收集后进行包装或者输送到第二分级机上进行二次分级,二级分级后得到2000目以内的碳酸钙,2000目以内的碳酸钙通过收尘装置收集后进行包装或输送到第三分级机进行三次分级,2000目以内的碳酸钙经三次分级后得到3000目以内的碳酸钙,3000目以内的碳酸钙经收尘装置收尘后进行包装;对于1000目至2000目之间,2000目与3000目之间的碳酸钙可以再次研磨或直接包装为成品。对于粒径大于1000目的碳酸钙,输送到湿法研磨机进行研磨,在湿法研磨之后对碳酸钙进行干燥改性,然后进行粉碎处理,得到5000-6000目的碳酸钙,在本专利技术中,通过优化生产工艺流程,对碳酸钙进行研磨之后进行多次分级处理,避免了碳酸钙生产中的过研磨现象,实现了多功能碳酸钙的规模化生产,碳酸钙具有产品结构多元化以及产品超微细化、多功能化的特点,单位产品能耗降低20—30%,物料损失率控制在O. 3%以内,降低了生产能耗、节约了资源,降低了碳酸钙的生产成本。显然本专利技术的实现并不受上述方式的限制,只要采用了专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,包括 对碳酸钙原料进行研磨,然后对研磨后的碳酸钙进行一次分级; 对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙; 对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。2.根据权利要求I所述的多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,所述第一粒径为1000目,一次分级之后对于小于1000目的碳酸钙再进行二次分级,得到小于2000目的碳酸钙。3.根据权利要求2所述的多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,二次分级之后对于小于2000目的碳酸钙再进行三次分级,得到小于3000目的碳酸钙。4.根据权利要求2或3所述的多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,一次分级之后对于大于1000目的碳酸钙在湿法研磨机中进行湿法研磨,得打5000-6000目的碳酸钙。5.根据权利要求4所述的多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,在湿法研磨之后对碳酸钙进行干燥改性,然后进行粉碎处理。6.根据权利要求I所述的多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,对碳酸钙原料进行研磨之前还包括碳酸钙原矿经鄂式破碎机破碎后再经卧式破碎机初破,初破后碳酸钙的粒径在15毫米以内。全文摘要本专利技术提出了一种多功能碳酸钙的生产工艺,包括对碳酸钙原料进行研磨,然后对研磨后的碳酸钙进行一次分级;对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙;对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。本专利技术中,通过优化生产工艺流程,对碳酸钙进行研磨之后进行多次分级处理,避免了碳酸钙生产中的过研磨现象,实现了多功能碳酸钙的规模化生产,从而降低了生产能耗、节约了资源,降低了生产成本。文档编号C01F11/18GK102897814SQ201210349338公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者乐毅, 乐力, 乐挺, 陈世胜, 杨甫永 申请人:安徽江东科技粉业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能碳酸钙的生产工艺,其特征在于,包括:对碳酸钙原料进行研磨,然后对研磨后的碳酸钙进行一次分级;对于小于第一粒径的碳酸钙,再进行至少一次分级,得到不同粒径范围内的碳酸钙;对于大于第一粒径的碳酸钙进行湿法研磨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:乐毅,乐力,乐挺,陈世胜,杨甫永,
申请(专利权)人:安徽江东科技粉业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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