涂料纸用碳酸钙颜料和采用该颜料的涂料纸制造技术

在添加有分散剂的碳酸钙浆液中，加入相对碳酸钙固态成分１００质量份，０．１质量份以上的硫酸铝，按照硫酸铝覆盖各个碳酸钙颗粒的方式进行搅拌，接着，在对包含从氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵中选择的至少１种碱性氢氧化物的碱性水溶液进行搅拌的同时，按照ｐＨ８的目标值添加后，继续进行搅拌，由此，制作包含本发明专利技术的碳酸钙颜料的浆液。按照本发明专利技术，提供光泽表现性和墨吸收性良好的商业印刷纸用的涂料纸用碳酸钙颜料，硫酸铝和氢氧化钠等的碱的使用量可按照极少量而制作，作业时间短，作业性极其良好，因而流变学特性良好，所以可通过高速涂敷机而进行高速涂敷的颜料的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于商业印刷用纸的涂敷用颜料，特别是涉及具有光泽表现效果的涂料纸用的碳酸钙颜料和采用该颜料的涂料纸。
技术介绍
一般，在商业印刷纸用的涂敷用颜料中，称为高岭土的碳酸钙占有大部分。其它的颜料包括有二氧化钛和氢氧化铝、烘焙高岭土、缎光白(3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O)等。在这些成分中，高岭土在光泽度方面优良，但是，墨吸收性、白色度和不透明性差，碳酸钙在墨吸收性、白色度、不透明度、低粘接剂化方面优良，但是，光泽度差。于是，在以往，涂敷用颜料的组份中，高岭土为主成分，采用1～2种的以碳酸钙为首的辅助颜料，以便弥补高岭土的缺点。作为提高碳酸钙的光泽度的相关技术，在下述的专利文献1中，公开有下述的专利技术，其目的在于提供在白色度、不透明度和印刷适应性方面，优于高岭土，给予类似缎光白的品质的颜料，该专利技术涉及以碳酸钙、熟石灰(氢氧化钙)和硫酸铝为主成分的颜料，由采用该颜料的涂料纸表明，可获得在光泽表现性方面，优于HT高岭土(美国エンジエルハ一ド公司生产)和碳酸钙，但是，较缎光白稍差的结果。该颜料制作时的固态成分比为，碳酸钙∶熟石灰∶硫酸铝＝1∶0.2∶0.175～1∶2∶1.75，与碳酸钙相比较，采用0.175～1.75倍的硫酸铝，硫酸铝的添加需要1个小时，并且对于颜料的分散，通过球磨机，需要2个小时的分散时间，颜料制作步骤多出相当于2个步骤的时间。另外，在下述的专利文献2中表明，为了提供在耐泡性和其它的墨接受性与印刷光泽等方面优良的，具有耐泡性和适应印刷性的涂料纸，针对采用将碳酸钙分散于氢氧化钙分散液中，将硫酸铝添加于该液体内，发生反应而获得的合成颜料的涂料纸，就光泽表现性来说，相对颜料组份高岭土100％，在40％的合成颜料替代涂料纸中，获得平版印刷光泽相同的结果。该合成颜料制作时的固态成分质量比为碳酸钙∶氢氧化钙∶硫酸铝＝1∶0.25，pH值为12，关于硫酸铝的添加量和添加时间，没有记载，但是，容易推测到其为与下述专利文献1相同的程度。专利文献1JP特公昭48-43367号文献(说明书第1、2页)专利文献1JP特开昭48-22705号文献(说明书第2、3页实施例1、实施例2)
技术实现思路
专利技术要解决的课题即，如果采用上述的技术，其颜料的光泽表现性优于HT高岭土和碳酸钙，但是，比缎光白稍差，另外，就其光泽表现性来说，获得与平版印刷光泽相同的结果，针对该情况，具有硫酸铝的添加和颜料的分散需要较长时间，颜料制造的效率变差的问题。为了解决上述这样的已有技术的问题，本申请的专利技术人针对作为商业印刷纸用的涂料用颜料，特别是具有可满足的光泽表现效果的涂料纸用的碳酸钙颜料及其制造方法，多次地进行了各种分析，其结果是，发现也可满足规定的特性，由此，完成了本专利技术。即，本专利技术提供一种商业印刷纸用的碳酸钙颜料，其克服包括上述过去的碳酸钙的颜料所具有的缺点，针对采用碳酸钙颜料的涂料纸品质来说，特别是光泽表现性和墨吸收性优良。另外，本专利技术提供一种商业印刷纸用的涂料纸，其采用上述碳酸钙颜料，特别是光泽表现性和墨吸收性优良。用于解决课题的方法本专利技术的上述目的可通过下述的方案而实现。即，权利要求1所述的涂料纸用碳酸钙颜料的专利技术的特征在于，在碳酸钙细微颗粒的表面上附着下述物质，该物质由(1)硫酸铝；(2)从氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵中选择的至少1种碱性氢氧化物形成。另外，权利要求2所述的涂料纸的专利技术的特征在于，在原纸的表面上涂敷涂敷液，该涂敷液包含碳酸钙颜料，在碳酸钙颜料中，碳酸钙细微颗粒的表面上附着下述物质，该物质由(1)硫酸铝；(2)从氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵中选择的至少1种碱性氢氧化物形成。此外，在上述形式中，最好，相对上述涂敷液中的全部颜料固态成分，上述碳酸钙颜料固态成分所占比例在3～100质量％的范围内。在碳酸钙固态成分所占比例不足3质量％的场合，无法实现碳酸钙颜料所具有的墨吸收性、白色度、低粘接性的效果。上限也可为100质量％，但是，由于碳酸钙的光泽度不好，故最好，该上限小于或等于70质量％。专利技术效果按照本专利技术的方案，如在下面采用实施例和比较例而进行具体描述的那样，在采用碳酸钙颜料的涂料纸的品质方面，可获得特别是在光泽表现性和墨吸收性方面优良的涂料纸用碳酸钙颜料，及印刷时，光泽性良好，获得良好的画质商业印刷用的涂料纸。实施例下面参照表1，将本专利技术的优选实施形式与比较例一起进行描述。但是，在下面给出的实施形式为例举了用于具体实现本专利技术的技术构思的商业印刷用涂料纸的颜料的实例，其并无将本专利技术特定于该颜料之意，也可为等同地应用于包含在权利要求范围中的其它实施形式。另外，在下面的说明中，只要没有特别明示，则“％”和“份”表示质量％和质量份，另外，“份”表示碳酸钙100份的值。首先，在下面给出实施例和比较例共用的涂料纸的各种特性的测定方法和评价基准。(试验法)(1)墨吸收性按照Tappi UM553(printing ink method)的K&N墨法而进行测定。在数值高的一方，墨吸收性良好。(2)涂料纸的流变学特性对于高速涂敷器，为了减轻干燥负荷和防止墨的付着性降低，按照较高的固态成分进行操作，故涂敷液的粘度成为关键。于是，测定以下的2种粘度。低剪切粘度通过博力飞(brookfield)粘度仪(model LVT)，按照60rpm测定。呈现涂敷液的管送液的流动性。高剪切粘度通过赫克里斯(Hercules)粘度仪(model DV-10)，采用Bob F25，按照4400rpm测定。呈现涂敷液的于高速涂敷器中的流动性。(评价法)(a)涂敷液的流变学特性“◎/优”·高剪切粘度0～40000dyne/cm2·低剪切粘度0～2000cps(b)涂敷液的流变学特性“○/良”·高剪切粘度40000～70000dyne/cm2·低剪切粘度2000～3000cps (c)涂敷液的流变学特性“△/实用范围”·高剪切粘度70000～125000dyne/cm2·低剪切粘度3000～4500cps(d)涂敷液的流变学特性“×/实用范围外”·高剪切粘度125000dyne/cm2以上～不可测定·低剪切粘度4500cps以上(光泽度)通过光泽度计(L&W公司生产)，按照Tappi method T480om-92而进行测定。(综合评价)(a)综合评价“◎/优”·K&N4以上·流变学特性最少“○/良”·光泽度65％以上(b)综合评价“○/良”·K&N3以上·流变学特性最少“○/良”·光泽度65％以上(c)综合评价“△/实用范围”·K&N2.5以上·流变学特性最少“△/实用范围”·光泽度60％以上(d)综合评价“×/实用范围外”·K&N2.5以上·流变学特性“×/实用范围外”·光泽度60％以上(颜料和涂敷液的制造方法)下面以实施例1为例，对颜料和涂敷液的制造方法进行具体描述。另外，实施例1为组份比在碳酸钙50％/高岭土50％的场合。涂敷液采用实验混合器(商品名称Dispermat model F105)，按照2000rpm的转数，按下述的步骤制作。步骤1采用颜料组成比50％相当量的碳酸钙； 步骤2添加0.4份的分散剂(Triperse本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料纸用碳酸钙颜料，其中，在碳酸钙细微颗粒的表面上附着下述物质，该物质由（１）硫酸铝；和（２）从氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化铵中选择的至少１种碱性氢氧化物形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡铭聪，钱德拉赫里杨托，奥克塔赫里亚蒂，
申请(专利权)人：集伟纸业化工股份有限公司，铃木力夫，
类型：发明
国别省市：ID[印度尼西亚]