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硅酸盐类矿石酸浸提取方法技术

技术编号:8266496 阅读:300 留言:0更新日期:2013-01-30 21:30
本发明专利技术公开了一种硅酸盐类矿石酸浸提取方法,包括以下步骤:S1:将含氟酸与硫酸混合,配成酸浸液,含氟酸包括氟硅酸或者氢氟酸;S2:将硅酸盐类矿石的矿粉加到酸浸液中,矿粉与酸浸液的质量比为1:3~5,常压搅拌2~4小时进行反应,反应温度为100~130℃,用纯净水吸收反应产生的含氟气体,得到硅胶溶液,过滤硅胶溶液,得到滤物,以滤物制得无定形二氧化硅;S3:过滤矿粉与酸浸液形成的反应液,得到滤液和晶体二氧化硅滤物,即得到晶体二氧化硅。其有益效果:可以将无定形二氧化硅和结晶二氧化硅有效地分离开,提高了矿石的综合利用效益;工艺简单、物料节省、成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化学提取方法,更具体地说,涉及一种。
技术介绍
大自然中的硅酸盐类矿物约占地球矿产总量的四分之一,其中一半以上能通过强酸进行分解,提出高品质的无定形二氧化硅、晶体二氧化硅和其他的盐类。这类矿石中所含二氧化硅的量,占其重量比的百分之二三十到百分之八九十不等。以前对于这类硅酸盐类矿产资源的开发利用,最核心的问题;一是不能将其中的二氧化硅和其它酸可溶成分进行有效的分离,体现不出这些有效成分的价值;二是不能将其中的非晶态二氧化硅(也即无定形二氧化硅,它是高活性、高吸附性、高细度的填料和原料)和晶体二氧化硅(它是玻璃、陶瓷和工业砂的原料)进行有效的区分开来,使二氧化硅的价值也不能很好的体现。这使这些矿石的价值不能充分体现。对于硅酸盐类矿石的提取方法一般包括高温焙烧法或高温压浸法。这些方法操作条件苛刻,操作环境差,能耗高,副产物多,对设备要求高,矿石的综合利用率低,生产成本高。近年来,硅酸盐类矿石的酸解处理加工技术出现了很大的进步,尤其是利用助剂低温条件酸解方法的运用,不仅很好地解决了传统工艺存在的明显问题,而且大大提高了酸解分离矿物有效元素成分的效果,全面提升了矿石加工的能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸盐类矿石酸浸提取方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:配置酸浸液:将含氟酸与硫酸混合,配成所述酸浸液,所述含氟酸包括氟硅酸或者氢氟酸;S2:酸浸反应并提取无定形二氧化硅:将所述硅酸盐类矿石的矿粉加到所述酸浸液中,所述矿粉与所述酸浸液的质量比为1:3~5,常压搅拌2~4小时进行反应,反应温度为100~130℃,用纯净水吸收反应产生的含氟气体,得到硅胶溶液,过滤所述硅胶溶液,得到滤物,以所述滤物制得无定形二氧化硅;S3:分离晶体二氧化硅:过滤所述矿粉与所述酸浸液形成的反应液,得到滤液和晶体二氧化硅滤物,即得到晶体二氧化硅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张韵柳明王贞炳张秀英
申请(专利权)人:张韵柳明
类型:发明
国别省市:

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