中心小流量上开阀式灌装阀制造技术

本发明专利技术属于一种液体灌装设备，具体公开一种中心小流量上开阀式灌装阀，它包括双行程气缸、连接架、上法兰、阀体、阀杆、连接套、活塞头、活塞密封板双行程气缸固定连接架顶部，连接架的底部与上法兰顶部固定连接，上法兰为顶部具有凸缘的筒体，法兰凸缘固定在阀体顶部，双行程气缸底部的活塞杆通过连接套与阀杆顶部连接，阀杆底部与活塞头顶部固定连接，活塞密封板嵌套在阀体底部与活塞头之间，在上法兰与活塞头之间阀杆外套有安装弹簧。该灌装阀能够解决大小流量相互制约、流量切换过程的物料侧向喷溅、粘稠物料的断丝的问题，提高小流量的稳定性，提高灌装精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种液体灌装设备，具体涉及一种中心小流量上开阀式灌装阀。
技术介绍
目前整个灌装包装领域的液体定量灌装设备中，灌装头的结构始终是决定灌装质量、灌装精度、和灌装速度的重要环节。为了满足灌装速度和灌装精度的双重要求，大多采用双速灌装的模式首先采用大流量高速灌装，当灌装量达到要求灌装量前关闭大流量灌装，切换到小流量灌装，使他能够达到高速度、高精度的要求。现有上开阀式灌装头通常是由双行程气缸作为动力，上提阀板完全打开灌装头进行大流量灌装，完成大流量灌装后，下放阀板至小流量位置，进行小流量灌装，待灌装完成向下关闭灌装头，完成一次灌装过程。现有灌装机机构的缺点I)灌装速I)度与灌装精度之间存在矛盾当灌装速度要求高的时候，通常是增大灌装头的通径来实现，大流量通径S大=D2*3. 14/4小流量通径S小=D*3. 14* δ由上式我们可以发现，为了保证灌装精度，需要保证小流量的通经不变，只能减小小流量的缝隙S，当小流量时的缝隙δ很小时，就会产生很多问题首先，在每次动作中缝隙δ的微小变化都会影响到灌装精度，使系统不能稳定运行。其次，会加大流量切换过程中的压力变化，产生侧向喷溅。2)小流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中心小流量上开阀式灌装阀，其特征在于：它包括双行程气缸（1）、连接架（5）、上法兰（9）、阀体（10）、阀杆（17）、连接套（19）、活塞头（14）、活塞密封板（13）双行程气缸（1）固定连接架（5）顶部，连接架（5）的底部与上法兰（9）顶部固定连接，上法兰（9）为顶部具有凸缘的筒体，法兰（9）凸缘固定在阀体（10）顶部，双行程气缸（1）底部的活塞杆通过连接套（19）与阀杆（17）顶部连接，阀杆（17）底部与活塞头（14）顶部固定连接，活塞密封板（13）嵌套在阀体（10）底部与活塞头（14）之间，在上法兰（9）与活塞头（14）之间阀杆（17）外套有安装弹簧（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶岷，李红果，张斌，曹瑞，
申请(专利权)人：北京强度环境研究所，北京航天斯达新技术装备公司，天津航天瑞莱科技有限公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：