一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，实现纸芯内径为25.4mm的胶粘带的分切技术，在纸芯内径为25.4mm的胶粘带分切的基础上进行低噪音效果处理，解决了低噪音BOPP压敏胶粘带不能生产纸芯内径为25.4mm规格的问题，同时解决了纸芯内径为25.4mm的胶粘带不能生产低噪音产品的问题。生产出的纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为25.4mm的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP胶粘带。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘带生产方法
，具体涉及纸芯内径为25. 4_的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法。
技术介绍
目前同行业生产的低噪音胶粘带所用纸芯内径均为76.2mm。生产技术过程是将已生产好的半成品通过分切机进行分切成不同长度的胶带，成品胶粘带的长度由分切机按照设定自动控制，可以任意设定长度，例如50m,66m等等。在分切过程中对胶粘带无胶面进行电晕处理，改变BOPP薄膜的表面张力，减少胶粘带在解卷时产生的噪音，达到低噪音的效果。但成品胶粘带所用纸芯内径只有一种76. 2mm,目前其他厂家所有机器都只能生产纸芯内径为76. 2mm的低噪音胶粘带，虽然有些厂家有生产纸芯内径为25. 4mm的普通噪音胶粘带，但不能生产纸芯内径为25. 4_的低噪音胶粘带，也就是说目前市场上低噪音胶粘带 只有纸芯内径为76. 2mm的，没有纸芯内径为25. 4mm的产品和生产技术。由于目前市场上封箱胶粘带纸芯内径为76. 2mm占用空间比较大，很大程度上造成运输空间的浪费和客户运输费用的浪费，缩小胶粘带内芯直径是比较有效的途径。故胶粘带纸芯内径由76. 2mm改变成25. 4mm成首选,但目前同行业的低噪音胶粘带生产仅局限于纸芯内径为76. 2mm的品种，其他厂家不具备纸芯内径25. 4mm的低噪音胶粘带的生产技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，实现纸芯内径为25. 4mm的胶粘带的分切技术，在纸芯内径为25. 4mm的胶粘带分切的基础上进行低噪音效果处理，解决了低噪音BOPP压敏胶粘带不能生产纸芯内径为25. 4mm规格的问题，同时解决了纸芯内径为25. 4mm的胶粘带不能生产低噪音产品的问题。本专利技术采用如下的技术方案一种纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，包括以下步骤(I)纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm,最大收卷直径为120mm,收卷张力控制型式为2. 5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制；(2)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果；(3)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2. 5 4_之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2. 5 4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2. (Γ4. 8KVA之间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小；(4)分切纸芯内径为25. 4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；一般设定值为909^100%，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45 50m/min ；(5)排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态；(6)分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。进一步地，所述步骤(3)的过程中要注意观察收卷轴的运转状态，保持收卷轴平稳运转，不可以发生抖动的现象，可通过调整主机转速和调整收卷轴张力来解决收卷轴的抖动问题。进一步地，所述步骤(3)的过程中控制放卷和收卷磁粉离合器，保证收卷张力均 匀，生产出来的胶带端面整齐，不出现放射状太阳纹。进一步地，所述步骤(3)的过程中需随时注意保持电晕处理装置的放电均匀，如果不均匀则要停机检查；保持放电极和电晕胶棍平行，距离在规定范围内，放电极保持干净清洁。进一步地，所述步骤(6)的过程中主机启动后不要随意停止机器，以保证电晕放电连续，保证低噪音效果连续。本专利技术的一种纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法由于采用了以上技术方案，生产出的纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带能有效的节省运输空间，提高运输效益，同时区别于普通噪音纸芯内径为25. 4_的胶粘带，具有低噪音的效果，噪音可以达到30分贝以下，是一款具有环保功能的BOPP胶粘带。具体实施例方式一种纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，包括以下步骤(I)纸芯内径为25. 4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm,最大收卷直径为120mm,收卷张力控制型式为2. 5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制。(2)将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果。(3)将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2. 5 4_之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2. 5 4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2. (Γ4. 8KVA间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小。(4)分切纸芯内径为25. 4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；一般设定值为909^100%，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45 50m/min。例如母卷的涂胶厚度是O. 45mm时，电晕处理装置输出功率调节为3KVA，速度跟踪调节为2. 5KVA为合适，此时滑插值设置为以98 %为合适,主机转速控制以47 48m/min为合适。(5)排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态。( 6 )分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。进一步地，所述步骤(3)的过程中要注意观察收卷轴的运转状态，保持收卷轴平稳运转，不可以发生抖动的现象，可通过调整主机转速和调整收卷轴张力来解决收卷轴的抖动问题。进一步地，所述步骤(3)的过程中控制放卷和收卷磁粉离合器，保证收卷张力均匀，生产出来的胶带端面整齐，不出现放射状太阳纹。进一步地，所述步骤(3)的过程中需随时注意保持电晕处理装置的放电均匀，如果不均匀则要停机检查；保持放电极和电晕胶棍平行，距离在规定范围内，放电极保持干净清洁。 进一步地，所述步骤(6)的过程中主机启动后不要随意停止机器，以保证电晕放电连续，保证低噪音效果连续。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带生产设备为带电晕处理装置的分切机，分切机的有效宽度为1050mm，最大收卷直径为120mm，收卷张力控制型式为2.5kg/m磁粉离合器手动调节张力，放卷张力为10kg/m的磁粉控制；（2）将半成品母卷按涂胶面朝下的方向正确安装在分切机的放卷位置，然后利用过渡轴将母卷牵引到收卷轴，母卷一定要从电晕胶棍上方穿过才能达到电晕效果；（3）将电晕处理装置打开，电晕处理装置的放电极与电晕胶棍之间的距离为2.5~4mm之间；电晕处理装置输出功率调节控制在2.5~4KVA之间，母卷涂胶越厚，输出功率调节值越小；速度跟踪调节控制在2.0~4.8KVA之间，母卷涂胶越厚，速度跟踪调节值越小；（4）分切纸芯内径为25.4mm的胶粘带时，调整滑差系数设定，即收卷电机与主机速度的滑差值，滑差值越大，收卷速度比主机速度越快；一般设定值为90%~100%，并设置好长度码表和主机转速，主机转速控制在45～50m/min；（5）排空气压辊安装在靠近两条收卷轴的平行位置，生产过程中可以将带入胶带中的空气挤压排掉，需保持排空气压辊灵活运转，空气压辊与收卷轴处于平行状态；（6）分切机主机启动，机器按设定好的速度运转，第一段运转完成后在贴标处自动停止进行贴标，第二段是第一段的减速过程，机器不停止，然后第三段启动，贴有标头纸的母卷运转至收卷轴处后停止运转，A，B两收卷轴进行翻转动作，标头纸刚好位于A，B两条之间，用刀片将胶带沿标头纸边缘划断后，整个胶带的生产完成，可进行下一次的生产。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕贵国，
申请(专利权)人：东莞市兴盛胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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