本发明专利技术提供一种可用于真空隔热板的阻隔复合膜，其为四层结构，由外层到内层依次为第一高阻隔尼龙薄膜层（1）、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层（2）、第二高阻隔尼龙薄膜层（3）和聚乙烯层（4），其中所述第一高阻隔尼龙薄膜层（1）的厚度为10-30um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层（2）厚度为10-20um，所述第二高阻隔尼龙薄膜层（3）的厚度为10-30um，以及所述聚乙烯层（4）的厚度为40-60um。上述阻隔复合膜相对于现有技术不使用铝箔，封装后真空隔热板边界热效应低，而且具有阻隔性能突出、耐穿刺性良好、和吸水性低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻隔复合膜领域，尤其涉及一种可用于真空隔热的隔热板用阻隔复合膜。
技术介绍
真空隔热板(VIP :Vacuum Insulation Panel)作为当前最先进的保温材料之一，已经广泛应用于电冰箱、冷库、建筑外墙等领域。其导热系数可以低于O. 004w/m. k，具有隔热效率高，板材薄从而减小隔热层厚度等突出优点。但在现有技术中，用于真空隔热的真空隔热板的阻隔复合膜需要使用导热系数较高的铝箔等金属膜层，以提高VIP封装膜的阻隔性，但同时这也增加了 VIP板的边界热效 应，影响VIP板的整体导热系数。同时，传统的膜层具有抗刺穿强度低，吸水性高等缺点，不利于VIP的使用寿命的提高。
技术实现思路
本专利技术的范围只由后附权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节
技术实现思路
的陈述所限。本专利技术解决的技术问题是提供一种边界热效应较低，抗刺穿强度较高的可用于真空隔热板的阻隔复合膜，该复合膜同时具有较低的氧气透过率和水蒸气透过率。为此，本专利技术提供一种阻隔复合膜，所述阻隔复合膜为四层结构，由外层到内层依次为第一高阻隔尼龙薄膜层(I)、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层(2)、第二高阻隔尼龙薄膜层(3)和聚乙烯层(4)，其中所述第一高阻隔尼龙薄膜层(I)的厚度为10-30um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层(2)厚度为10-20um，所述第二高阻隔尼龙薄膜层(3)的厚度为10-30um,以及所述聚乙烯层(4)的厚度为40-60um。优选地，所述第一、二高阻隔尼龙薄膜层的厚度均为20um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为15um,以及所述聚乙烯层的厚度为50um。优选地，所述第一、二高阻隔尼龙薄膜层的厚度均为20um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为20um，以及所述聚乙烯层的厚度为60um。优选地，所述第一、二高阻隔尼龙薄膜层的厚度均为30um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为IOum,以及所述聚乙烯层的厚度为60um。优选地，所述第一、二高阻隔尼龙薄膜的制造原料均为聚己二酰间苯二甲胺(MXD6)和尼龙6。为了保证阻隔复合膜的阻隔性能和抗刺穿性能，所述的高阻隔尼龙薄膜层要求氧气透过率g 10cc/m2. d.Mpa，穿刺强度3 20N。由于单层高阻隔尼龙薄膜的氧气透过率较低，会使得在复合后能够提高复合膜的氧气阻隔性。本专利技术的阻隔复合膜与现有技术相比，不使用铝箔，封装后真空隔热板边界热效应低，阻隔复合膜具有阻隔性能突出、耐穿刺性良好、和吸水性低等优点，具体特点如下(I)本专利技术阻隔复合膜的四层结构中的外层和次内层为高阻隔尼龙薄膜层，阻隔尼龙薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔性能表现突出，而且在很宽的温湿度范围内能保持高强度和刚性，热变形小，吸水率低且吸水后尺寸变化小，抗刺穿性能突出，从而满足保护内容物和保证内部真空的要求； (2)本专利技术的中间层为镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯具有对紫外线和红外线有良好的反射能力，达到阻隔紫外线作用，同时能提高复合膜整体隔氧性能，可以在一定程度上代替铝箔使用； (3)本专利技术的内层为聚乙烯层，聚乙烯是良好的热封材料，能保证封装口强度高，不漏气。 附图说明 图I为本专利技术的阻隔复合膜的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围中。图I为本专利技术可用于真空隔热板的阻隔复合膜的四层结构示意图。如图I所示，本专利技术的可用于真空隔热板的阻隔复合膜包括四层结构，由外到内依次为高阻隔尼龙薄膜层I、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2、高阻隔尼龙薄膜层3和聚乙烯层4。为实现本专利技术中可用于真空隔热板的阻隔复合膜的技术效果，本专利技术中上述各层膜的厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为10-30um，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为10-20um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为10_30um，以及聚乙烯层4的厚度为40_60umo优选地，上述各层膜的厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为20um，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为15um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为20um，以及聚乙烯层4的厚度为50um。优选地，上述各层膜的厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为20um，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为20um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为20um，以及聚乙烯层4的厚度为60um。优选地，上述各层膜的厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为30um，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为lOum，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为30um，以及聚乙烯层4的厚度为60um。在上述实施方式中，优选地，上述高阻隔尼龙薄膜的制造原料为聚己二酰间苯二甲胺(MXD6)和尼龙6。为了保证阻隔复合膜的阻隔性能和抗刺穿性能，更优选地，上述的高阻隔尼龙要求氧气透过率兰10cc/m2. d.MPa，穿刺强度兰20N。上述复合膜各层的作用分别在于 (I)本专利技术的外层和次内层为高阻隔尼龙薄膜层I和3，高阻隔尼龙薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔性能突出，在很宽的温度和湿度范围内能保持高强度和刚性，热变形小，吸水率低且吸水后尺寸变化小，抗刺穿性能突出。高阻隔尼龙薄膜在与其他层复合后，能很好地提高复合膜整体的阻隔性能和抗刺穿性能，从而满足保护内容物和保证内部真空的要求； (2)本专利技术的中间层为镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯具有对紫外线和红外线有良好的反射能力，达到阻隔紫外线作用，同时能提高复合膜整体隔氧性能，可以在一定程度上代替铝箔使用； (3)本专利技术的内层为聚乙烯层4，聚乙烯是良好的热封材料，能保证封装口强度高，不漏气。下面将参照以下几个实施例和比较例更详细地的描述本专利技术。实施例I 在实施例I中，本专利技术的可用于真空隔热板的阻隔复合膜所包括的四层膜由外到内依次为高阻隔尼龙薄膜层I、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2、高阻隔尼龙薄膜层3和聚乙烯·层4，其厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为lOum，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为10um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为10um，以及聚乙烯层4的厚度为50um。实施例2 在实施例2中，本专利技术的可用于真空隔热板的阻隔复合膜所包括的四层膜由外到内依次为高阻隔尼龙薄膜层I、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2、高阻隔尼龙薄膜层3和聚乙烯层4，其厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为lOum，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为15um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为10um，以及聚乙烯层4的厚度为60um。实施例3 在实施例3中，本专利技术的可用于真空隔热板的阻隔复合膜所包括的四层膜由外到内依次为高阻隔尼龙薄膜层I、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2、高阻隔尼龙薄膜层3和聚乙烯层4，其厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为lOum，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为20um，高阻隔尼龙薄膜层3的厚度为10um，以及聚乙烯层4的厚度为40um。实施例4 在实施例4中，本专利技术的可用于真空隔热板的阻隔复合膜所包括的四层膜由外到内依次为高阻隔尼龙薄膜层I、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2、高阻隔尼龙薄膜层3和聚乙烯层4，其厚度分别为高阻隔尼龙薄膜层I的厚度为20um，镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层2的厚度为10um，高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻隔复合膜，其特征在于，所述阻隔复合膜为四层结构，由外层到内层依次为第一高阻隔尼龙薄膜层（1）、镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层（2）、第二高阻隔尼龙薄膜层（3）和聚乙烯层（4），其中所述第一高阻隔尼龙薄膜层（1）的厚度为10？30um，所述镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯层（2）厚度为10？20um，所述第二高阻隔尼龙薄膜层（3）的厚度为10？30um，以及所述聚乙烯层（4）的厚度为40？60um。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如林，赵黎，林凤龙，陈曦，王哲夫，牟青英，
申请(专利权)人：厦门长塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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