一种铝合金散热器高频焊管的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金散热器高频焊管的生产方法，该生产方法包括如下步骤：（1）设计一组连续的卷管成型辊轮组；（2）将铝合金带材通过上述的卷管成型辊轮组，经过连续冷弯，使铝合金带材形成一个具有V形焊接缝的管筒；（3）将管筒的V形焊接缝通过一个高频感应线圈，使V形焊接缝产生高频电流，并使V形焊接缝的汇合处迅速发热至熔化；（4）用挤压辊向V形焊接缝的汇合处的管筒施加压力，使熔化后的V形焊接缝焊接粘合，形成密封型腔。本发明专利技术的铝合金散热器高频焊管的生产方法，生产效率高，成材率高，节省材料，无污染且铝合金散热器高频焊管的焊缝强度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器管的生产方法，尤其涉及。
技术介绍
散热器管主要使用咬口铜管，咬口铜管材料表面涂覆一层锡铅焊料(简称散热器用铜咬口挂锡管)达到焊接和形成密闭型腔的作用，散热器用铜咬口挂锡管在挂锡前需酸洗，挂锡过程中主要用的是30%的锡和70%的铅焊料，酸洗液及铅尘都对环境形成巨大污染，而且这种挂锡形成密闭型腔的方式不仅生产效率低，焊缝强度不高，而且成材率低，也不节省材料
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊缝强度高，生产效率高，成材率高,节省材料,无污染的铝合金散热器高频焊管的生产方法。为实现上述目的，本专利技术提供，该生产方法包括如下步骤( I)设计一组连续的卷管成型辊轮组；(2)将铝合金带材通过上述的卷管成型辊轮组，经过连续冷弯，使铝合金带材形成一个具有V形焊接缝的管筒；(3)将管筒的V形焊接缝通过一个高频感应线圈，使V形焊接缝产生高频电流，并使V形焊接缝的汇合处迅速发热至熔化；(4)用挤压辊向V形焊接缝的汇合处的管筒施加压力，使熔化后的V形焊接缝焊接粘合，形成密封型腔。较佳地，还包括一个步骤(5)，该步骤(5)是在焊接完成后，根据产品所需尺寸，对密封管筒型腔进行在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金散热器高频焊管的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：（1）设计一组连续的卷管成型辊轮组；（2）将铝合金带材通过上述的卷管成型辊轮组，经过连续冷弯，使铝合金带材形成一个具有V形焊接缝的管筒；（3）将管筒的V形焊接缝通过一个高频感应线圈，使V形焊接缝产生高频电流，并使V形焊接缝的汇合处迅速发热至熔化；（4）用挤压辊向V形焊接缝的汇合处的管筒施加压力，使熔化后的V形焊接缝焊接粘合，形成密封型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕水，刘景平，孙爽爽，梅望生，孙吉财，
申请(专利权)人：广州大华仁盛铝合金管业有限公司，
类型：发明
国别省市：