一种电缆线剪切钳，涉及一种切线钳，在底板（15）中部一侧面上设有压杆座（22），底板中部另一侧面上设有凹形凸起块（14），所述凹槽（17）一侧设有具有至少一个下部半圆凹陷（19）的下锁板（16），上锁板（25）下部面的上部半圆凹陷（24）对应下锁板的下部半圆凹陷且由锁杆锁紧；压杆（9）的一端压杆座铰接连接；在压杆的另一端设置有踏板（2），在压杆的对应凸起块（14）与压杆座之间的下部面上设有刀片（10）；本发明专利技术利用锁板的半圆凹陷卡住铝制电缆线，确保了剪切中铝制电缆线不会散股，相对于现有技术本发明专利技术成本低廉，剪切出的铝制电缆线端头整齐等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆线剪切钳
本专利技术涉及一种切线钳，尤其是涉及一种脚踏式电缆线剪切钳。
技术介绍
已知的，铝制电缆线的端头剪切是否平整，关系到后期接线端子的连接牢固性和电流通过时的稳定性，所以在剪切电缆线时，使用的工具为切线钳，然而目前市售的切线钳剪切出的断面很不平整，有时会出现散股现象，这是由于上部刀刃为向一侧倾斜，下部刀刃为向另一侧倾斜，剪开的电缆线受到刀刃角度影响而出现散股，施工人员不得不进行二次修正。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种电缆线剪切钳，本专利技术利用锁板的半 圆凹陷卡住铝制电缆线，确保了剪切中铝制电缆线不会散股，相对于现有技术本专利技术成本低廉，剪切出的铝制电缆线端头整齐等优点。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案 一种电缆线剪切钳，包括底板、锁板、锁杆、压杆座、压杆和踏板，在底板中部一侧面上设有压杆座，所述压杆座为两个间隔并列的环形，底板中部另一侧面上设有凹形凸起块，压杆座与凸起块之间设有的底板上设有凹槽，所述凹槽一侧的底板上设有具有至少一个下部半圆凹陷的下锁板，上锁板下部面的上部半圆凹陷对应下锁板的下部半圆凹陷且由锁杆锁紧，由上部半圆凹陷和下部半圆凹陷形成电缆线端头的锁紧；压杆的一端连接环上的孔D通过螺栓B、螺母B与压杆座的孔C铰接连接，所述压杆的连接环处于两个环形中部；在压杆的另一端设置的孔B连接踏板下部的连接座，在踏板上部设有脚面带，压杆中部对应凹形凸起块的豁口 ；在压杆的对应凸起块与压杆座之间的下部面上设有刀片，所述刀片的刀刃对应锁板边部。所述的电缆线剪切钳，所述锁杆为倒立的“L”形结构，锁杆下端为螺杆，在螺杆上部的杆体上设有定位压环，锁杆上端设有上折弯；下锁板固定在凹槽一侧的底板上，在下锁板上设有螺孔，所述螺孔分别设有限位槽，上锁板的下部面上设有对应下锁板所述螺孔的穿孔，上锁板下部面的所述穿孔两侧分别设有对应下锁板限位槽的限位向下凸起条；锁杆的螺杆穿过上锁板的穿孔后连接下锁板所述螺孔，所述定位压环压在穿孔上部孔口上。所述的电缆线剪切钳，所述踏板下部的连接座为两个向下延伸的板体，两板体上分别设有相互对应的孔A，螺栓A依次穿过两板体其中一个板体上的孔A、压杆的另一端孔B和两板体另一个板体上的孔A后连接螺栓A。所述的电缆线剪切钳，在压杆的另一端设置有角度限位片。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果 本专利技术所述的电缆线剪切钳，通过将铝制电缆线的端头卡在上锁板与下锁板上设置的上部半圆凹陷和下部半圆凹陷中，确保了剪切中铝制电缆线不会散股，贴近锁板刀片的刀刃可将铝制电缆线整齐的进行剪切，本专利技术利用底板一端插入施工车辆车轮下或建筑物中，通过脚部踩踏踏板，形成的杠杆力量可以轻松的切断铝制电缆线，相对于现有技术本专利技术成本低廉，剪切出的铝制电缆线端头整齐。附图说明 图I是本专利技术的装配结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。图中1、脚面带；2、踏板；3、连接座；4、螺母A ;5、孔A ;6、角度限位片；7、孔B;8、螺栓A ;9、压杆；10、刀片；11、螺杆；12、豁口 ；13、螺孔；14、凸起块；15、底板；16、下锁板；17、凹槽；18、螺栓B ;19、下部半圆凹陷；20、限位槽；21、孔C ;22、压杆座；23、螺母B ;24、上部半圆凹陷；25、上锁板；26、穿孔；27、定位压环；28、上折弯；29、刀刃；30、孔D ;31、连接环。具体实施方式 通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进， 结合附图I或2所述的电缆线剪切钳，包括底板15、锁板、锁杆、压杆座22、压杆9和踏板2，其特征是在底板15中部一侧面上设有压杆座22，所述压杆座22为两个间隔并列的环形，底板15中部另一侧面上设有凹形凸起块14，压杆座22与凸起块14之间设有的底板15上设有凹槽17，所述凹槽17 —侧的底板15上设有具有至少一个下部半圆凹陷19的下锁板16，上锁板25下部面的上部半圆凹陷24对应下锁板16的下部半圆凹陷19且由锁杆锁紧，所述锁杆为倒立的“L”形结构，锁杆下端为螺杆11，在螺杆11上部的杆体上设有定位压环27，锁杆上端设有上折弯28 ;下锁板16固定在凹槽17 —侧的底板15上，在下锁板16上设有螺孔13，所述螺孔13分别设有限位槽20，上锁板25的下部面上设有对应下锁板16所述螺孔13的穿孔26，上锁板25下部面的所述穿孔26两侧分别设有对应下锁板16限位槽20的限位向下凸起条；锁杆的螺杆11穿过上锁板25的穿孔26后连接下锁板16所述螺孔13，所述定位压环27压在穿孔26上部孔口上，由上部半圆凹陷24和下部半圆凹陷19形成电缆线端头的锁紧；压杆9的一端连接环31上的孔D30通过螺栓B18、螺母B23与压杆座22的孔C21铰接连接，所述压杆9的连接环31处于两个环形中部；在压杆9的另一端设置的孔B7连接踏板2下部的连接座3，所述踏板2下部的连接座3为两个向下延伸的板体，两板体上分别设有相互对应的孔A5，螺栓AS依次穿过两板体其中一个板体上的孔A5、压杆9的另一端孔B7和两板体另一个板体上的孔A5后连接螺栓AS，在踏板2上部设有脚面带1，在压杆9的另一端设置有角度限位片6 ;压杆9中部对应凹形凸起块14的豁口 12 ；在压杆9的对应凸起块14与压杆座22之间的下部面上设有刀片10，所述刀片10的刀刃29对应锁板边部。实施本专利技术所述的电缆线剪切钳，使用时先将底板15 —端插入施工车辆轮胎下，由轮胎形成底板15的一端定位，然后将铝制电缆线放置在上锁板25与下锁板16向对面上的上部半圆凹陷24和下部半圆凹陷19中，利用上折弯28旋拧锁杆，使锁杆下端的螺杆11穿入上锁板25穿孔26后丝接下锁板16的螺孔13，锁紧后将脚部穿入踏板2的脚面带I中，用力踩踏踏板2，刀片10下端的刀刃29便可轻松的将铝制电缆线切断，重复上述步骤便可实现多次剪切铝制电缆线的目的；本专利技术为自行制作，成本远低于市售压力钳，并且剪切出的铝制电缆线符合要求，不仅不会散股，而且端部整齐。本专利技术未详述部分为现有技术。权利要求1.一种电缆线剪切钳，包括底板(15)、锁板、锁杆、压杆座(22)、压杆(9)和踏板(2)，其特征是在底板(15)中部一侧面上设有压杆座(22)，所述压杆座(22)为两个间隔并列的环形，底板(15)中部另一侧面上设有凹形凸起块(14)，压杆座(22)与凸起块(14)之间设有的底板(15)上设有凹槽(17)，所述凹槽(17)—侧的底板(15)上设有具有至少一个下部半圆凹陷(19 )的下锁板(16 )，上锁板(25 )下部面的上部半圆凹陷(24)对应下锁板(16 )的下部半圆凹陷(19)且由锁杆锁紧，由上部半圆凹陷(24)和下部半圆凹陷(19)形成电缆线端头的锁紧；压杆(9)的一端连接环(31)上的孔D (30)通过螺栓B (18)、螺母B (23)与压杆座(22)的孔C (21)铰接连接，所述压杆(9)的连接环(31)处于两个环形中部；在压杆(9)的另一端设置的孔B (7)连接踏板(2)下部的连接座(3)，在踏板(2)上部设有脚面带(1)，压杆(9)中部对应凹形凸起块(14)的豁口(12);在压杆(9)的对应凸起块(14)与压杆座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆线剪切钳，包括底板（15）、锁板、锁杆、压杆座（22）、压杆（9）和踏板（2），其特征是：在底板（15）中部一侧面上设有压杆座（22），所述压杆座（22）为两个间隔并列的环形，底板（15）中部另一侧面上设有凹形凸起块（14），压杆座（22）与凸起块（14）之间设有的底板（15）上设有凹槽（17），所述凹槽（17）一侧的底板（15）上设有具有至少一个下部半圆凹陷（19）的下锁板（16），上锁板（25）下部面的上部半圆凹陷（24）对应下锁板（16）的下部半圆凹陷（19）且由锁杆锁紧，由上部半圆凹陷（24）和下部半圆凹陷（19）形成电缆线端头的锁紧；压杆（9）的一端连接环（31）上的孔D（30）通过螺栓B（18）、螺母B（23）与压杆座（22）的孔C（21）铰接连接，所述压杆（9）的连接环（31）处于两个环形中部；在压杆（9）的另一端设置的孔B（7）连接踏板（2）下部的连接座（3），在踏板（2）上部设有脚面带（1），压杆（9）中部对应凹形凸起块（14）的豁口（12）；在压杆（9）的对应凸起块（14）与压杆座（22）之间的下部面上设有刀片（10），所述刀片（10）的刀刃（29）对应锁板边部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛书坤，李海勤，张聪燕，
申请(专利权)人：伊川县电业局，
类型：发明
国别省市：
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