【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带材稳定轧制的控制装置，尤其涉及异形截面带材稳定轧制的控制装置。
技术介绍
用作半导体分立器件中功率管的引线框架材料-异形铜合金带材的断面通常由 薄、厚二种规格形成，薄料为引线用于电路连接，厚料支撑芯片及散热，其常见断面见图6中a，为T形断面，中间为厚料是一个梯形凸出物，二边为相等尺寸的薄料，为了满足高速冲床模具对框架冲制的要求，对异形带材的尺寸公差、侧弯、残余内应力都有非常严格的技术要求，异形带材的加工一般分为二个过程I、异形带坯的粗成型2、异形带的精轧成型常见的异形带的精轧成型采用的是孔型轧制的方法(见图I)，序号I是孔型轧辊，序号2是平轧辊，序号3是带槽导位辊，孔型轧辊上的孔型与成品厚料的梯形相同，而带坯厚料的梯形要大于成品厚料的梯形(见图2)，这是由于异形材轧制时各种因素的影响，绪如导位装置的对中不好、轧辊辊面粗糙度的不一致、润滑状态的变化、辊缝的变化、异形断面轧制时的不均匀变形等等，都会使带材在轧制时相对轧辊孔型中心产生左右移动，虽然有导位装置，但因导位和带材接触的只是一个点且离轧制区较远，因此带坯厚料的梯形尺寸若不够的话就会产生精轧...
【技术保护点】
一种稳定轧制的控制装置，其特征在于，该装置包括：孔型轧辊1、平轧辊2、带槽导位辊3、平导位辊4、T形带材5、导位升降装置6、导位水平调节装置7，所述的带槽导位辊3、平导位辊4、T形带材5、导位升降装置6、导位水平调节装置7组成了导位装置，所述的孔型轧辊1上的槽型孔与成品梯形凸部形状相吻，所述的带槽导位辊3上的槽型孔与带坯梯形凸部形状相吻，所述的带坯梯形凸部中的A1尺寸及α角度与成品梯形凸部中的A1尺寸及α角度相同(见图7)，所述的导位升降装置6用于导位的提升和下降，穿带时导位装置位于水平位置(见图3)，轧制时导位装置逐步提升，并产生张力使带坯梯形凸部与孔型轧辊1的槽型孔形成...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨惟志，余波，
申请(专利权)人：上海格林赛高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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