【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挡渣器，特别适用于钢铁冶金行业实现钢-渣或铁-渣的分离。在转炉炼钢中，为减少合金元素烧损并纯洁钢液，需要限制钢渣进入钢包，为此，人们研究了许多挡渣方法并应用于生产。中国专利公开了一种挡渣帽(CN2033817)，该技术可以防止在出钢前期炉渣进入钢包，但在出钢中期，出钢口附近的钢水会产生旋流并形成旋涡，这会使部分炉渣随旋流进入盛钢桶，造成卷渣现象，这种现象在出钢后期会更加明显。本技术的目的是提供一种挡渣器，它可防止卷渣现象，并可固定在出钢口的位置上在流体运动过程中实现钢-渣的分离。为实现上述目的，本技术的技术方案是本技术由耐火材料制成并设置有入钢口1、外挡渣壁2、上升道3、上升道出口4、汇流通道5、内挡渣壁6及出钢口7，入钢口1与汇流通道5相通，外挡渣壁2的下缘位于比上升道3与汇流通道5之间的内挡渣壁6较低的地方。本技术可用耐火材料整体预制或用耐火砖砌筑在出钢口处，其结构简单并可重复使用，经实践证明，该技术挡渣效率高，它可有效地防止卷渣现象并顺利实现熔渣和熔融金属的分离。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术应用于钢水包或铁水包的示意图(剖视图)。图2所示是本技术应用于钢水包(或铁水包)9的实施例，本技术采用整体预制或用耐火砖砌筑安装在出钢口处，效果均好，并在出钢口处设置滑动水口8。在使用过程中，只须控制滑动水口8，钢水(铁水)即可流出，炉渣被留在包中。使用本技术应用于钢水包或铁水包在出钢(铁)过程中无卷渣现象发生。权利要求1.一种用耐火材料制成的挡渣器，其特征在于它设置有入钢口1、外挡渣壁2、上升道3、上升道出口4、汇流通道5、内挡...
【技术保护点】
一种用耐火材料制成的挡渣器，其特征在于：它设置有入钢口１、外挡渣壁２、上升道３、上升道出口４、汇流通道５、内挡渣壁６及出钢口７，入钢口１与汇流通道５相通，外挡渣壁２的下缘位于比上升道３与汇流通道５之间的内挡渣壁６较低的地方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪渤，陈韧，姜炳东，
申请(专利权)人：本溪市冶金高等专科学校，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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