该机由轿架、链轮、溜槽、送料装置、拨料杆、槟榔挤定切片装置、链带、槟榔爪窝、尖刀片、除核装置、点卤开关、点卤枪、烘烤隧道、出料槽等组成。在斜式上料链带上焊有细杆丫状物，兩丫以轿式的兩点支托香蕉形的异型槟榔的兩端，槟榔弓形向下，兩尖端向上地进入带有针状物的槟榔爪窩的兩水平链条之间，通过挤定切片装置.槟榔被尖刀片从腹部匀称地挤裂开.往后通过除核装置除核.由于水平链带是由水平链轮过渡到垂直链轮，故水平链带上爪窩中，已切开的兩个半块槟榔，隨着链带纽转，刀口向天，经点鹵开关，点鹵枪点鹵，由烘烤隧道溜出.整机全自动，结构紧凑，易维修，工效高，大大超过手工操作，干净、准确、定量地点卤，产品匀称，质量有保证。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品机械，具体涉及一种槟榔加工机。
技术介绍
槟榔加工需经过切片、除 核、点鹵、烘烤等多道工序，是一项复杂而又费工的工作，船形槟榔片无法固定，卤水不能准确的点中，現虽有切片机问世，但由于香蕉形的异型槟榔不能均匀切开，也未能推广应用，至今仍停留在手工加工阶段，要想大批量加工槟榔，只有依靠人海战术。
技术实现思路
本专利技术为解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种简单、适用、耐用、便于维修，且价廉的全自动槟榔加工机。本专利技术所采用的技术方案是本机由从动送料链轮、送料链带A、轿推料杆、轿架I腳、轿架2腳、轿架高腳、溜槽、拨料杆、主动送料链轮、主动送料链轮传动链带C、水平受料链轮、受料链带B、槟榔爪窩、槟榔挤定切片装置、挤压滾轮座、挤压压杆、弹簧、起子头螺钉、止推块、螺帽、轮架、挤定链轮、挤压切片托轮轴、刀片托轮架、螺丝、刀片托轮、托轮弹子盘、挤压切片托滾螺母、挤压切片链轮螺母、挤压切片链轮轴、挤定链轮弹子盘、刀片轴升降导轨、刀片轴、刀片轴弹子盘滾轮、尖刀片、刀片轴撐杆弹簧、挤定切片架、尖刀片撐杆、刀片轴弹子盘滾轮导轨、除核装置、除核弹片、点卤开关装置、点鹵开关装置弹片、点鹵开关装置按钮、点卤枪装置、点齒压带装置、压带弹片、垂直主动链轮、烘烤隧道、出料槽、出核槽、溜槽、等组成.本机从右端传动送料链轮57开始，通过链带C带动A带的主动送料链轮9，使A带沿斜坡往上运行.链带上所焊的各类细杆3、4、5、6从溜槽7的中缝中伸出溜槽.轿架I脚4和轿架2腳5或轿架高腳6抬起槟榔的兩端行至兩水平受料链轮(11)之间，被受料链带B上的槟榔爪窩挾着通过槟榔挤定切片装置，切成左右兩片.通过除核装置除核.被爪窩上的尖针扎牢的槟榔行至垂直主动链轮(56)时，已隨链带B转了 90°，切口向上通过点鹵开关装置，点齒枪点齒，烘烤隧道烘烤后，从产品槽流出.根据槟榔外形极难固定的特点，为了使每颗槟榔无时无刻不在控制之中，其加工工艺原则为逐个、连续地对每颗槟榔从投料开始进行切片、除核、点卤、烘烤，直至成为成品。而不是采用现行的将大量槟榔全部切片完后再进行下道工序的工艺。本专利技术具有下列优点整机全自动化，工作效率大大高于手工生产。点卤量由点卤枪调节，在点卤开关的控制下能做到干净、准确、定量的点卤.采用轿式送料，使香蕉形的槟榔两端点分别支托，在重心的作用下，弓形部位向下，兩尖端向上，使尖刀片从上向下，对准槟榔腹部切开。特别是刀片口为尖形，且与槟榔纤维平行，刀片易于冲下，不切断槟榔纤维，使它从中分裂开。加工出来的槟榔十分均匀.烘烤匀称，质量有保证。整机结构紧凑，占地小，易于维修，使用寿命长.根据槟榔生产厂家的需要，隨着刀片的增加，即可成倍扩大产量。大厂、小作坊都适合。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明图I本专利技术的结构示意图(摘要附图)·图2图I的左视图(EFGH剖)·图3图I的俯视图. 图4送料装置主视图.图5图4左视图.图6图4俯视图.图7送料带A，2.图8槟榔爪窩13的主视图.图9槟榔爪窩13的左视图.图10槟榔爪窩13的俯视图。图11槟榔挤定切片装置14的主视图.图12槟榔挤定切片装置14的側视图.图13槟榔挤定切片装置14的俯视图.图14除核装置40的主视图.图15除核装置40的左側视图·图16图IA部点鹵开关放大.图17点鹵枪装置.图18卤水调节套筒50的主视图.图19图18的D-D剖视图.图20图18的E-E剖视图·图21活塞缸主体52的主视图·图22活塞缸主体52的俯视图·在图I、图2、和图3中，1，从动送料链轮、2.送料链带A、3.轿推料杆、4.轿架I腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆、9，主动送料链轮、10,主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B、13，槟榔爪窩、14，槟榔挤定切片装置、15，挤压滾轮座、16,挤压压杆、17，弹簧、18,起子头螺钉、19,止推块、20，螺帽、21，轮架、22,挤定链轮、23，挤压切片托轮轴、24，刀片托轮架、25，螺丝、26，刀片托轮、27，托轮弹子盘、28，挤压切片托滾螺母、29，挤压切片链轮螺母、30，挤压切片链轮轴、31，挤定链轮弹子盘、32，刀片轴升降导轨、33，刀片轴、34，刀片轴弹子盘滾轮、35，尖刀片、36，刀片轴撐杆弹簧、37，挤定切片架、38，尖刀片撐杆、39，刀片轴弹子盘滾轮导轨、40，除核装置、41，除核弹片、42，点卤开关装置、43，点鹵开关装置弹片、44，点鹵开关装置按钮、45，点卤枪装置、46，点鹵开关吸铁、47，点鹵压杆、48，活塞杆弹簧、49，活塞杆、50，卤水调节套筒、51，卤水调节螺母、52，活塞缸主体、53，出卤接头、54，出卤咀、55，点鹵压带装置、56，垂直主动链轮、57，传动送料链轮、58，烘烤隧道、59，出料槽、60，出核槽、61，产品槽.在图4中，1，从动送料链轮、2.送料链带A、3.轿推料杆、4.轿架I腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆、9，主动送料链轮、10,主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B.在图6中10，主动送料链轮传动链带C、11，水平受料链轮、12，受料链带B，在图7中，2.送料链带A、3，轿推料杆、4，架I腳、5，轿架2腳、6，轿架高腳、7，溜槽、8，拨料杆.在图8中，13，槟榔爪窩.在图11中，14，槟榔挤定切片装置、23，挤压切片托轮轴、24，刀片托轮架、25，螺 丝、26，刀片托轮、27，托轮弹子盘、28，挤压切片托滾螺母、29，挤压切片链轮螺母、30，挤压切片链轮轴、31，挤定链轮弹子盘、32，刀片轴升降导轨、33，刀片轴、34，刀片轴弹子盘滾轮、35，尖刀片、36，刀片轴撐杆弹簧、37，挤定切片架、38，尖刀片撐杆。在图12中，35，尖刀片，39，刀片轴弹子盘滾轮导轨..在图13中，15，挤压滾轮座、16，挤压压杆、17，弹簧、18，起子头螺钉、19，止推块、20，螺帽、21，轮架、22，挤定链轮.在图14中，40，除核装置、41，除核弹片.在图15中，41，除核弹片.在图16中，42，点卤开关装置、43，点鹵开关装置弹片、44，点鹵开关装置按钮。在图17中，45，点卤枪装置、46，点鹵开关吸铁、47，点鹵压杆、48，活塞杆弹簧、49，活塞杆、50，卤水调节套筒、51，卤水调节螺母、52，活塞缸主体、53，出卤接头、54，出卤咀.在图18中，50、卤水调节套筒.在图21中，52、活塞缸主体..具体实施例方式如图I、图2、图3、图4、图6、图7、图8、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18和图21所示，本轿式尖刀型槟榔加工机由从动送料链轮(I)、送料链带A(2)、轿推料杆⑶、轿架I腳⑷、轿架2腳(5)、轿架高腳(6)、溜槽(7)、拨料杆⑶、主动送料链轮(9)、主动送料链轮传动链带C(IO)、水平受料链轮(11)、受料链带B(12)、槟榔爪窩(13)、槟榔挤定切片装置(14)、挤压滾轮座(15)、挤压压杆(16)、弹簧(17)、起子头螺钉(18)、止推块(19)、螺帽(20)、轮架(21)、挤定链轮(22)、挤压切片托轮轴(23)、刀片托轮架(24)、螺丝(25)、刀片托轮(26)、托轮弹子盘(本文档来自技高网...
【技术保护点】
本机由从动送料链轮、送料链带A、轿推料杆、轿架1腳、轿架2腳、轿架高腳、溜槽、拨料杆、主动送料链轮、主动送料链轮传动链带C、水平受料链轮、受料链带B、槟榔爪窩、槟榔挤定切片装置、除核装置、点卤开关装置、点卤枪、垂直主动链轮、烘烤隧道、出料槽、出核槽，产品槽、等组成。其特征在于采用了逐个、连续地对每颗槟榔从投料开始依次切片、除核、点卤、烘烤，直至成为成品的加工工艺.本机从右端传动送料链轮58开始，通过链带C带动A带的主动送料链轮9，使A带沿斜坡往上运行.链带上所焊的各类细杆从溜槽的中缝中伸出溜槽.抬起槟榔的兩端行至兩水平受料链轮之间，被受料链带B上的槟榔爪窩挾着通过槟榔挤定切片装置，被尖刀片从腹部匀称的挤切裂，切成左右兩片.通过除核装置除核.被爪窩上的尖针扎牢的槟榔行至垂直主动链轮时，已隨链带B转了90°，切口向上通过点鹵开关装置、点鹵槍点鹵，烘烤隧道，从产品槽流出.
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑛，
申请(专利权)人：吴瑛，
类型：发明
国别省市：
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