一种电机端环成型下料设备制造技术

技术编号:8261722 阅读:187 留言:0更新日期:2013-01-26 14:20
本实用新型专利技术公开一种电机端环成型下料设备,包括机架、承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构和控制机构,所述承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构和控制机构设置在机架上,沿承载机构上的扁铜线的走料方向,依次设置承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构,所述的拖动机构、弯曲成型机构和剪切机构单独连接控制机构,由控制机构控制由控制机构控制,控制机构控制拖动机构拖动扁铜线,扁铜线由弯曲成型机构弯曲成型,最后由剪切机构剪断下料;本实用新型专利技术实现了下料成型操作的自动化、机械化,大大降低劳动强度,设备占地面积减小,达到了提高产品质量,降低劳动强度,消除安全隐患,节约材料与人工,做到标准化作业。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本 技术涉及一种电机端环成型下料设备,属于机械加工设备领域。
技术介绍
常规的铁路高速牵引电机的端环是用扁铜线为原材料制作而成的,制作过程中需要将扁铜线弯曲成型和剪切下料,目前端环成型与下料程序为两人配合,绕着端环排圆工装移动装有扁铜线的小车,将铜扁线沿着工装拉伸;拉伸一圈后,在工装的每个端环下料的相应刻度处用大剪线钳将扁铜线剪断,成型过程中使用木锤敲打扁铜线进行成型。使用木锤手工敲打扁铜线进行成型,成型效果不一致,难以控制产品的外观质量,同时工人需要长时间弯腰工作;使用剪线钳进行人工剪切,不能准确控制端环长度,造成原材料与人工浪费不符合标准化作业的要求,同时工人的劳动强度大,容易引发安全事故;小车的运转需要较大的场地,操作不方便。因此,有必要设计一种专用的定子端环成型下料设备,使定子端环在制作上实现自动化与机械化,从而达到提高产品质量,降低劳动强度,消除安全隐患,保证人身安全的效果。
技术实现思路
本技术为了克服上述问题,提出一种可实现电机定子端环自动化与机械化制作的电机端环成型下料设备。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种电机端环成型下料设备,包括机架、承载机构、拖动机构、弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端环成型下料设备,其特征在于,包括机架、承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构和控制机构,所述承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构和控制机构设置在机架上,沿承载机构上的扁铜线的走料方向,依次设置承载机构、拖动机构、弯曲成型机构、剪切机构,所述的拖动机构、弯曲成型机构和剪切机构单独连接控制机构,由控制机构控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁春龙王甜沁车三宏孙田
申请(专利权)人:南车株洲电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1