泵用直流电动机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带电刷的泵用直流电动机，其具有：形成为杯状的壳体；覆盖该壳体的开口部的电刷板；收容在壳体内且具有电枢及换向器的转子；与换向器进行压接的电刷；在一端部安装有第一轴承，在其中间部安装有第二轴承，并将电枢固定安装在这第一、第二轴承间的旋转轴。电刷板为树脂制，该树脂制的电刷板与多个端子一体成形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵用直流电动机，尤其是涉及适合于在防抱死制动装置中使用的泵用直流电动机。
技术介绍
以往的直流电动机的例子在日本特开2007-82314号公报中有记载。在该公报所记载的电动机中，为了简单且可靠地将引线(Pigtail)与端子连接，而对与换向器连接的电刷进行保持的电刷支架具有从外周缘到供电用的端子的直线状的导出路；以及配置于导出路，且将引线保持为可拆装的保持部。以往的直流电动机的另一例在日本特开2001-69725号公报中有记载。在该公报所记载的电动机中，保持电刷的电刷支架在轴向的成形板厚范围内，以电刷与换向器抵接 的方式对电刷施力而收纳电刷。并且,一体埋设有将来自泵主体侧的供电路和电刷电连接的配线路。以往的直流电动机的又一例在日本特开平5-288143号公报中有记载。在该公报所记载的电动泵中，实现小型化和组装作业性的提高，利用第一、第二外壳来构成泵外壳，利用嵌入成形在第一外壳而埋设配线兼用板，安装有支承轴承。由此，在转子的轭体底面侧未配设部件。在上述日本特开2007-82314号公报所记载的电动机中，为了将电刷及引线向电刷支架组装而准备专用的夹具，在形成于该夹具的三种凹部内分别插入一端侧安装有支架主体、棒状体、引线的电刷，并将引线的中间部保持于支架主体的保持部。然后，将引线的另一端部焊接于端子，将电刷从夹具的凹部取下，折弯引线部分而将电刷收容在形成于支架主体上的收容部。根据该日本特开2007-82314号公报所记载的组装方法，虽然具有能够避免引线的长度不足或过长的优点，但引线的折弯或保持等工时增加。而且，需要专用的夹具，为了应对型号的不同等而需要多个夹具。而且，并未考虑对电动机外壳的罩进行树脂化而实现加工工时的减少或重量的减轻、电绝缘的可靠性的提高。在上述日本特开2001-69725号公报所记载的泵工作用电动机中，保持有能够向换向器供电的电刷的电刷支架由绝缘性树脂构成，将来自泵主体侧的供电路和电刷电连接的配线路通过嵌入成形而一体地埋设于该电刷支架。在该电动机中，虽然将配线路一体形成于电刷支架，但并未考虑防止向泵侧填充的制动油从为了组装上的必要而形成在供电端子部与筒状部之间的间隙泄漏的情况。另外，在上述日本特开平5-288143号公报所记载的电动泵中，与上述专利文献2所记载的电动机同样地，通过嵌入成形而在泵外壳埋设弯折(折D )配线兼用板。然而，在该泵中，未考虑制动油从加工及组装上不得已形成的配线专用板与金属封油环间的间隙泄漏的可能性
技术实现思路
本技术鉴于上述现有技术的不良情况而作出，在带电刷的泵用直流电动机中，提高制作性及加工性，并同时防止向泵侧填充的制动油的向电动机侧的泄漏。而且，本技术的另一目的在于采用树脂性的电刷板来提高加工及组装性，并同时提高带电刷泵用直流电动机的气密性。实现上述目的的本技术的特征在于，涉及一种带电刷的泵用直流电动机，具有形成为杯状的壳体；覆盖该壳体的开口部的电刷板；收容在所述壳体内且具有电枢及换向器的转子；与所述换向器进行压接(压接)并收容在形成于所述电刷板上的电刷支架中的电刷；在一端部安装有第一轴承，在其中间部安装有第二轴承，并将所述电枢固定安装在这第一、第二轴承间的旋转轴，其中，所述电刷板为树脂制，该树脂制的电刷板与将能够焊接或熔融的导电体的板折弯而形成的多个端子一体成形。并且，在该特征中，优选的是，形成使所述多个端子的一端侧从所述电刷板露出的 突起部，在该突起部上能够利用焊接或熔融来安装一端与所述电刷连接的引线，将所述多个端子的另一端侧作为与所述泵的供电部连接的连接端子，更优选的是，在所述多个端子的一端侧形成的突起部是将平板折弯而形成为凸状的突起部。而且，在所述电刷板的背面侧形成将与所述泵电连接的多个所述端子大致平行地保持的电源圆筒部，在所述电刷板的前面侧形成有保持所述电刷的多个箱状的电刷支架，在所述电刷板的前面侧且在所述端子的突起部的附近形成有多个引线引导器。另外，在上述特征中，可以利用粘接性的一体化构件将形成在多个所述端子的配线部与直线部之间的折弯部附近一体化，将所述电刷板与该一体化的端子一起进行树脂一体成形，可以在所述电刷支架的附近形成圆柱状的突起，在该圆柱状的突起的上表面形成弹簧支架狭缝，将两端呈直线状延伸的螺旋弹簧的一端侧保持于该弹簧支架狭缝并在所述圆柱状的突起上卷装所述螺旋弹簧，将所述螺旋弹簧的另一端侧按压在由所述电刷支架保持的所述电刷的上表面。根据本技术，通过嵌入成形而在电刷板能够一体成形向电刷供电的供电电路，将供电电路的端子在电刷板上进行树脂一体成形，因此在带电刷的泵用直流电动机中，制作性及组装性提高，且气密性高，可靠性提高。而且，由于采用树脂性的电刷板，因此重量减轻，且加工及组装所需的工时减少，加工性提高。附图说明图I是本技术的泵用直流电动机的一实施例的纵向剖视图，图2是其侧视图。图3的(a) (C)是图I、图2所示的泵用直流电动机具备的左侧的供电端子的三面视图，图3的(a)是其俯视图、图3的(b)是其主视图、图3的(C)是其右视图。图4的(a) (c)是图I、图2所示的泵用直流电动机具备的右侧的供电端子的三面视图，图4的(a)是其俯视图、图4的(b)是其主视图、图4的(C)是其右视图。图5是本技术的供电端子的另一实施例的立体图。图6以及图7是本技术的电刷板的立体图，是一体成形后的图。图8是本技术的电刷板的主视图。图中11···壳体(轭体)12...周壁部13···后轴承保持部14...凸缘15...泵安装孔16...永磁体17. · ·电刷板21...电刷22···换向器·24... 一体型端子25a、25b...端子26a,26b. · ·(端子)突起部(平坦部)27a,27b...配线部28a、28b. · ·直线部29a,29b...连接器部(连接端子部)32...旋转轴33···前侧滚动轴承34...后侧滚动轴承41...层叠钢板42...绕组43...电枢(電極子)50... 一体化构件71···弹簧支架72...电刷支架73...引线引导器74...螺旋弹簧75···引线76...弹簧支架狭缝77...电刷支架狭缝83...(电源)圆筒部83a...圆孔部83b...平行孔部83c···空隙部83d. · ·阶梯孔部(段付务穴部)95···泵100···直流电动机具体实施方式以下，使用附图，说明本技术的一实施例。图I是本技术的泵用直流电动机的一实施例的纵向剖视图，图2是其侧视图。该图I以及图2所示的电动机使用在车辆具备的防抱死制动系统(ABS)中，但本技术并不局限于在ABS中使用。本实施例的直流电动机100是带电刷直流电动机。在利用冲压加工等将铁板形成为大致杯状而成的壳体(轭体)11的周壁部12上固定有构成该电动机100的励磁的环状的永磁体16。并且,壳体11和永磁体16构成该电动机100的定子。与该永磁体16相面对地配置电枢43。电枢43具有将脱模(型拔K )后的硅钢板等层叠而形成的层叠钢板(芯部)41以及在形成于该层叠钢板41的凸极上缠绕的绕组42。另外，层叠钢板41的外表面侧由模制树脂来模制，确保绝缘性。缠绕有绕组42的层叠钢板41安装于旋转轴32，伴随着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵用直流电动机，其是带电刷的泵用直流电动机，具有：形成为杯状的壳体；覆盖该壳体的开口部的电刷板；收容在所述壳体内且具有电枢及换向器的转子；电刷，其与所述换向器进行压接，并收容在形成于所述电刷板上的电刷支架中；以及旋转轴，其在一端部安装有第一轴承，在其中间部安装有第二轴承，并在这第一、第二轴承间固定安装所述电枢，所述泵用直流电动机的特征在于，所述电刷板为树脂制，该树脂制的电刷板与将能够焊接或熔融的导电体的板折弯而形成的多个端子一体成形。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：江口明彦，志田晃一，
申请(专利权)人：国产电机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：