节能型自斥式脉动直流电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自斥式脉动直流电动机，是利用脉动直流电通过激磁线圈磁化即为心子也是转子的工字形转子，产生磁场确于激磁线圈本身磁场产生作用力并转动的节能型电动机。本实用新型专利技术构思独特，解决了电动机结构复杂，维修困难等许多的问题，具有很高的经济效益和社会效益。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种供给只通过二极管全波整流后的脉动直流电，利用铁磁心子被激磁线圈磁化后，产生磁场却于激磁线圈本身产生排斥力的原理转动的与现有电动机工作原理完全不同的自斥式脉动直流电动机。根据电感线圈具有通直流阻交流的性质和交流电通过电感线圈时需不断克服铁磁心子的反向滞磁消耗电能。转子电流需定子磁场转换而来，增加能量损耗这一事实，以及现有电动机的凹槽式下线，鼠笼式转子在制造上相对复杂，维修困难的事实。本技术很好的解决了这些问题。本技术的构思独特，设计巧妙，适用性广泛，使得电动机的性能更加完善。本技术结构特别简单、新颖，制作成本低廉。具有很高的经济效益和社会效益，是现有电动机在很多方面的换代产品。图2是激磁线圈，固定护板及铁心即转子移出旋转图。图3是换相器接线图。自斥式脉动直流电动机，由端盖1、壳体2、螺冒3、铁心即转子4、激磁线圈固定护板5、接线盒6、主激磁线圈7(A、B、C)、附助激磁线圈9(D)、固定螺栓8、转子固定键10、换相器12、碳刷11(E1E2E3E4)、轴承13、轴14、卡簧15、密封盖16组成。壳体2两侧内部的凹陷位置分别设有端盖1，端盖1中心的轴承位设有轴承13，通过密封盖16、卡簧15，将轴承13固定在端盖内。同时固定端盖1与壳体2的相对位置。轴14被轴承13平行固定于壳体2的中心。在内部由轴14的左侧到右侧分别为换相器12固定于轴14上与轴14同步转动。工字形转子4通过转子固定键10、螺冒3固定于轴14上并与轴14同步转动。在转子4的两个磁极中间位置是线圈固定护板5，线圈护板5被固定螺栓8固定在壳体2上。主激磁线圈7(A、B、C)，附助激磁线圈9(D)被线圈护板5固定在其内部，使得线圈7(A、B、C)，9(D)与壳体2的相对位置不变。线圈9(D)的端线通过接线盒6与电源连接。如附图说明图1所示。由于转子的中心部分处于激磁线圈的中心，三个主激磁线圈的中心部分重叠，工作部分处于同一平面内，位于转子两个相对磁极的缝隙间。当转子的边与主激磁线圈A的边顺时针夹角为20度时，通过换相器碳刷E3使A2与E1接通。这样线圈A内有脉动直流电通过，转子被磁化产生磁场，方向与线圈A的磁场方向相同。由于磁场力的排斥作用，转子获得转矩顺时针转动60度，当转子的边与主激磁线圈B的边夹角为20度时，通过换相器碳刷E3使A2与E1断开，同时通过碳刷E2使B2与E1接通，线圈B开始工作。同理当C2与E1接通时线圈C顺序工作。转子连序获得转矩，即可旋转。转子每转一周，每个主激磁线圈工作两次。为减小线圈电阻，特设置附助激磁线圈9即线圈D。D1、D2直通电源。提高转子磁场强度。主激磁线圈A、B、C及附助激磁线圈D的磁场方向一致，因此转子内不存在反向磁化过程，减小电能损耗，转子磁场直接来源激磁线圈减少电、磁转换次数，节省电能。实验证明，节能10％左右。权利要求1.节能型自斥式脉动直流电动机，主要由壳体、三个主激磁线圈、1个附助线圈、线圈护板、工字形转子等构成，其特征在于三个主线圈及附助线圈位于线圈护板内，被线圈护板垂直固定在圆形壳体内，三个主激磁线圈的工作部分位于同一平面内，主线圈中心设有附助激磁线圈，工字形转子穿过线圈中心，线圈位于工字形转子两个相对磁极的缝隙间，转子与线圈对应运动。专利摘要本技术公开了一种自斥式脉动直流电动机,是利用脉动直流电通过激磁线圈磁化即为心子也是转子的工字形转子,产生磁场确于激磁线圈本身磁场产生作用力并转动的节能型电动机。本技术构思独特,解决了电动机结构复杂,维修困难等许多的问题,具有很高的经济效益和社会效益。文档编号H02K23/54GK2513283SQ0123379公开日2002年9月25日 申请日期2001年8月7日 优先权日2001年8月7日专利技术者佟新刚 申请人:佟新刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型自斥式脉动直流电动机，主要由壳体、三个主激磁线圈、１个附助线圈、线圈护板、工字形转子等构成，其特征在于：三个主线圈及附助线圈位于线圈护板内，被线圈护板垂直固定在圆形壳体内，三个主激磁线圈的工作部分位于同一平面内，主线圈中心设有附助激磁线圈，工字形转子穿过线圈中心，线圈位于工字形转子两个相对磁极的缝隙间，转子与线圈对应运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟新刚，
申请(专利权)人：佟新刚，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]