【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇注镇静钢钢锭用的绝热板、煤渣复合帽口，这种帽口特别适用于小钢锭。过去浇注小钢锭，比如10吋方锭一直使用煤渣帽加发热剂的传统工艺。此工艺使钢锭头部质量不稳定、存在着化学元素偏析及钢锭表面增碳等缺陷，故方锭切头率可高达9％左右。后来开始试验、推广使用绝热板浇注工艺。绝热板是一种低导热轻质耐火材料，它由耐火纤维材料和耐火填充料，加以结合剂复合而成。它能改善钢锭头部的绝热保温作用，从而减少缩孔深度和钢锭切头，提高成材率。钢锭模上应用绝热板帽口，通常采用整体模锭型内装绝热板或绝热板帽口外套铁壳帽口两种方式。鉴于10吋钢锭模较高(1280毫米)，使用整体模锭型摆模操作困难。在大生产中，生产任务繁重情况下也不易推广使用绝热板帽口外套铁壳帽口。本技术的目的在于提出一种浇注镇静钢钢锭用的绝热板、煤渣复合帽口。采用它浇注的钢锭可以提高质量、提高成材率、降低成本，有明显的经济效率。因浇注工艺简单，还可以改善浇钢工的劳动环境。复合帽口由减薄的绝热板帽口(整体型)作内衬，外套煤渣帽口，经组装而成。复合帽口利用了外层煤渣的重量，使帽口重量大于浇钢时钢水对帽口的上浮力、防止浮起，减少接口漏钢等事故。绝热板帽口由石英砂、纸浆、耐火棉、麻丝、酚醛树脂和乌洛托品组成。煤渣帽口的配比(重量百分数)为煤渣屑外加10～30％的水玻璃。煤渣屑颗粒直径小于10毫米。水玻璃作为粘结剂，浓度为38～42波美度。复合帽口的内、外层都设计成上圆下方的形状。外层的高度比内层高，这样利于保温。复合帽口内层的内径比钢锭模的内径略大一点。内外层之间留有适量的间隙，为组装创造条件。采用复合帽口明显提高了钢锭质...
【技术保护点】
一种浇注镇静钢钢锭用的帽口，特别适用于小钢锭，其特征包括：（１）由减薄的绝热板帽口作内衬，外套煤渣帽口，经组装而成复合帽口。（２）复合帽口的内外层形状都为上圆下方。（３）内层沿轴向中心截面剖视图的下底角α为８１°至８５°，外层的 下底角β为７９°至８３°。内层壁厚为１５～２５毫米，外层壁厚为１０～３５毫米。
【技术特征摘要】
1.一种浇注镇静钢钢锭用的帽口，特别适用于小钢锭，其特征包括(1)由减薄的绝热板帽口作内衬，外套煤渣帽口，经组装而成复合帽口。(2)复合帽口的内外层形状都为上圆下方。(3)内层沿轴向中心截面剖视图的下底角α为81°至85°，外层的下底角β为79°至83°。内层壁厚为15～25毫米，外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培钧，黄禧堂，
申请(专利权)人：上海第三钢铁厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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