熔化金属表面的发热保温剂制造技术

本发明专利技术为发热型保温剂，可应用于冶金铸造领域．本发明专利技术采用碳化稻壳为主要原料．配入一定比例的氧化剂，代替原来昂贵的含铝等金属发热剂；克服了原金属发热剂发热时间短，温度波动范围大，保温性能不好的缺点；价格远比金属发热剂低廉．具有发热均衡，持续时间长，无粉尘和有害气体污染等特点．本新型发热保温剂用于钢锭和金属铸件浇铸过程，能显著减少钢锭缩孔，提高钢锭收得率及铸件合格率．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金金属铸造领域，用于覆盖在铁水或钢水表面，在浇铸钢锭或机械铸件过程中起发热和保温作用。为改善钢铁质量和提高金属收得率，在浇铸结束时，需在钢锭或铸件帽口添加发热剂或保温剂。从80年代初开始，国内钢厂广泛应用金属型发热剂(昭59-153549，su1072-992-A)，这种发热剂主要由以下三种原料组成燃烧发热元素，氧化剂和保温材料。燃烧发热元素为金属铝、硅铁合金和硅钙合金。氧化剂一般使用硝酸钠，锰矿粉和铁矿粉。保温材料使用较多的是膨胀珍珠岩、蛭石和酸处理石墨。制作方法是从这三种原料中各取一种或多种(以粉粒状)按一定比例混合而成。所用金属和酸化石墨的用量和价格列于表1。表1.发热剂主要原料用量及价格表 ＊1985年市场价由表1可以看出，发热剂中的燃烧发热元素均为价格昂贵的金属或合金。价格相对便宜的硅铁合金发热剂，使用时会造成钢锭头部增硅，严重地影响钢材质量。所以一般钢厂采用高发热值的铝金属发热剂。金属铝不仅价格昂贵而且也是国家紧缺物资。一个年产300万吨钢的企业，一年中仅用于发热剂中的铝可达540吨到900吨(以发热剂中15%Al，用量为1.2Kg～2.0Kg/吨钢计)。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔化金属表面的发热保温剂，其特征在于以碳化稻壳为主要成份，配入一种或一种以上的氧化剂（如硝酸钾、硝酸钠、氧化锰、锰矿粉、铁矿粉、氧化铁粉尘等）以及植物粘结剂（如米粉、面粉、淀粉等）如水混合制成。

【技术特征摘要】
1.一种熔化金属表面的发热保温剂，其特征在于以碳化稻壳为主要成份，配入一种或一种以上的氧化剂(如硝酸钾、硝酸钠、氧化锰、锰矿粉、铁矿粉、氧化铁粉尘等)以及植物粘结剂(如米粉、面粉、淀粉等)加水混合制成。2.按权利要求1所述的发热保温剂，其特征在于配入的氧化剂用量为硝酸钠(或硝酸钾)为0.1～30%(重量)，锰矿粉(或氧化锰)为0～35%(重量)，铁矿粉(或氧化铁粉尘)为0～40...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁芬，余诚，李永治，张绩熙，
申请(专利权)人：中国科学院化工冶金研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]