一种稳定杆振动试验台制造技术

技术编号:8257200 阅读:201 留言:0更新日期:2013-01-25 21:55
本实用新型专利技术涉及一种稳定杆振动试验台,旨在提供一种满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验的稳定杆振动试验台。它包括龙门架、作动缸、力传感器、连杆、摆臂装置、方箱和工作台,所述的龙门架固定在工作台上,所述的作动缸悬挂在龙门架横梁的中间,所述的作动缸内设有作动轴,所述力传感器的一端与作动轴连接,所述力传感器的另一端通过连杆与摆臂装置连接,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱置于工作台上。本实用新型专利技术的有益效果是:满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验,计算出大位移振动的可靠性和耐久性,结构简单,操作简便,节省设备资源。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车试验装置,尤其是涉及一种稳定杆振动试验台
技术介绍
目前,汽车零部件在试验过程中涉及到很多部件需要进行大位移振动可靠性和耐久性试验。一般采用的试验台无法满足各种车型稳定杆振动可靠性和耐久性试验,而且现有的试验台架普遍存在结构复杂、操作繁琐和浪费设备资源的问题。中国专利授权公告号CN 2743829Y,授权公告日为2005年11月30日,公开了一种电子电器产品振动试验台,包括水平振动台面,电机通过曲柄连接机构驱动支撑在导轨上的水平振动台面,水平振动台面上还设有垂直振动台面,垂直振动台面通过垂直于水平振动台面设置的导向副与水平振动台面连接,另一个电机通过曲柄连杆机构驱动垂直振动台面。该技术的不足之处在于,无法满足各种车型稳定杆进行大位移振动可靠性和耐久性试验。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中振动试验台无法满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验的问题,提供了一种满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验的稳定杆振动试验台。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案本技术的一种稳定杆振动试验台,包括龙门架、作动缸、力传感器、连杆、摆臂装置、方箱和工作台,所述的龙门架固定在工作台上,所述的作动缸悬挂在龙门架横梁的中间,所述的作动缸内设有作动轴,所述力传感器的一端与作动轴连接,所述力传感器的另一端通过连杆与摆臂装置连接,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱置于工作台上。所述的龙门架固定在工作台上,所述的作动缸悬挂在龙门架横梁的中间,所述的作动缸为线性作动缸,所述的作动缸内设有作动轴,所述力传感器的一端与作动轴连接,所述力传感器的另一端通过连杆与摆臂装置连接,通过力传感器来记录试验时的受力情况,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱置于工作台上,所述的摆臂装置通过试件与方箱连接,试件按实车工作位置固定在专用方箱上,两个工作臂固定在摆臂上,通过作动缸内活塞做的往复运动来推动摆臂上下摆动实现稳定杆振动试验。该振动试验台根据实车的工作位置来安装试件,故满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验的要求。作为优选,所述的作动缸内设有位移传感器,通过位移传感器记录下试件做往复线性振动试验时的位移量,从而计算出大位移振动的可靠性和耐久性。作为优选,所述的摆臂装置由摆臂和摆臂座组成,所述的摆臂座固定在工作台上,所述的摆臂与连杆连接,所述的摆臂与摆臂座螺栓连接,通过摆臂装置优化了振动试验台,使得只需要一个作动缸即可实现振动试验。作为优选,所述的摆臂座呈L形,在转折的内角处设有加强筋,通过加强筋增加了摆臂座的强度。作为优选,所述的摆臂一端连接连杆,所述的摆臂中部与摆臂座连接,试件的两个工作臂分别固定在摆臂的两边,便于平衡受力,更好的进行振动试验。作为优选,所述的作动缸上设有液压控制装置,通过液压控制装置能够自动调节作动缸内的活塞,使其进行往复运动。作为优选,所述的液压控制装置包括液压泵和伺服阀,所述的伺服阀分别与液压泵、作动缸连接,液压泵为作动缸提供动力,伺服阀控制液压使作动缸工作,两者配合使用已达到自动调节控制作动缸的目的。作为优选,所述的工作台为铸铁检验平台,便于装置安装,保持安装后装置平整,提闻试验精确度。作为优选,所述的稳定杆振动试验台还包括控制系统,所述的控制系统分别与力 传感器、位移传感器和伺服阀电连接,通过控制系统控制编辑和处理、采集信号,将被测试件的路谱或常规波形进行处理并向伺服阀发送开启关闭指令,以便被试样件在预定载荷谱下试验,同时将位移传感器和力传感器产生的信号进行采集的处理,得出试验结果。本技术的有益效果是满足各种车型稳定杆进行大位移振动试验,计算出大位移振动的可靠性和耐久性,结构简单,操作简便,节省设备资源。附图说明图I是本技术的一种结构示意图。图中1.龙门架,2.液压泵,3.伺服阀,4.作动缸,5.作动轴,6.力传感器,7.连杆,8.方箱,9.摆臂,10.试件,11.摆臂座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图I所示的实施例中,一种稳定杆振动试验台,包括龙门架I、作动缸4、力传感器6、连杆7、摆臂装置、方箱8和工作台,所述的龙门架I固定在工作台上,所述的作动缸4悬挂在龙门架I横梁的中间,所述的作动缸4内设有作动轴5和位移传感器,所述力传感器6的一端与作动轴5连接,所述力传感器6的另一端通过连杆7与摆臂装置连接,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱8置于工作台上,所述的摆臂装置通过试件10与方箱8连接。所述的摆臂装置由摆臂9和摆臂座11组成,所述的摆臂座11固定在工作台上,所述的摆臂9与连杆7连接,所述的摆臂9与摆臂座11螺栓连接。所述的摆臂座11呈L形,且在转折的内角处设有加强筋,所述的加强筋呈直角三角形。所述的摆臂9 一端连接连杆7,所述的摆臂9中部与摆臂座11连接。所述的试件10按照实车的工作位置固定在方箱8上,所述试件10的两个工作臂固定在摆臂9的两边上。所述的作动缸4上设有液压控制装置,所述的液压控制装置包括液压泵2和伺服阀3,所述的伺服阀3分别与液压泵2、作动缸4连接。所述的工作台为铸铁检验平台。所述的稳定杆振动试验台还包括控制系统,所述的控制系统分别与力传感器6、位移传感器和伺服阀3电连接。试件10按照实车工作位置固定在方箱8上,其中试件10的两个工作臂固定在摆臂9上。液压泵2提供液压作为作动缸4的动力,并将循环使用的液压油进行冷却和过滤,伺服阀3作用于液压油管路中,以控制液压油从泵站到作动缸4之间的管路通断、通断时间、开启开度等,达到控制液压使作动缸4动作的目的,通过液压控制装置,自动调节作动缸4内活塞进行往复运动。通过控制系统控制编辑和处理、采集信号,将被测试件10的路谱或常规波形进行处理并向伺服阀发送开启关闭指令,以便被测试件10在预定载荷谱下通过作动缸4内活塞做的往复运动来推动摆臂9上下摆动实现稳定杆振动试验,同时将位移传感器和力传感器产生的位移量和受力信号采集并进行处理,计算得出大位移振动的可靠性和耐久性试验结果。·权利要求1.一种稳定杆振动试验台,其特征是,包括龙门架(I)、作动缸(4)、力传感器(6)、连杆(7)、摆臂装置、方箱(8)和工作台,所述的龙门架(I)固定在工作台上,所述的作动缸(4)悬挂在龙门架(I)横梁的中间,所述的作动缸(4)内设有作动轴(5),所述力传感器(6)的一端与作动轴(5)连接,所述力传感器(6)的另一端通过连杆(7)与摆臂装置连接,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱(8)置于工作台上。2.根据权利要求I所述的稳定杆振动试验台,其特征是,所述的作动缸(4)内设有位移传感器。3.根据权利要求I或2所述的稳定杆振动试验台,其特征是,所述的摆臂装置由摆臂(9)和摆臂座(11)组成,所述的摆臂座(11)固定在工作台上,所述的摆臂(9)与连杆(7)连接,所述的摆臂(9 )与摆臂座(11)螺栓连接。4.根据权利要求3所述的稳定杆振动试验台,其特征是,所述的摆臂座(11)呈L形,在转折的内角处设有加强筋。5.根据权利要求3所述的稳定杆振动试验台,其特征是,所述的摆臂(9)一端连接连杆(7),所述的摆臂(9)中部与摆臂座(11)连接。6.根据权利要求I或2所述的稳定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定杆振动试验台,其特征是,包括龙门架(1)、作动缸(4)、力传感器(6)、连杆(7)、摆臂装置、方箱(8)和工作台,所述的龙门架(1)固定在工作台上,所述的作动缸(4)悬挂在龙门架(1)横梁的中间,所述的作动缸(4)内设有作动轴(5),所述力传感器(6)的一端与作动轴(5)连接,所述力传感器(6)的另一端通过连杆(7)与摆臂装置连接,所述的摆臂装置固定在工作台上,所述的方箱(8)置于工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓东马芳武杨国斌赵福全
申请(专利权)人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司浙江吉利汽车研究院有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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