超高压双瓣式止回阀制造技术

技术编号:8255131 阅读:236 留言:0更新日期:2013-01-25 20:11
本实用新型专利技术公开了一种超高压双瓣式止回阀,包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,还包括固定转轴的内嵌式支架,该内嵌式支架由上下两个支架板、定位块、销轴和螺钉构成,支架板一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉与定位块连接,定位块嵌在阀体的定位槽内,可以防止整个支架轴向移动,达到固定转轴和阀瓣的目的,从而实现零外泄漏,这种结构安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种止回阀,特别涉及一种使用在石油井口装置中可以有效防止介质倒流的超高压API 6A双瓣式止回阀。
技术介绍
在石油井口装置中,为了能够在紧急情况下有效地发挥止回阀的作用,应采用安全可靠系数更高的阀门。传统的双瓣式止回阀包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,其转轴靠上下两个螺塞固定,这种结构最高只能承受IOOOOpsi的压力,当螺纹本身存在制造缺陷或超过螺纹额定工作压力时会产生泄漏。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服上述
技术介绍
中的缺点,对传统的双瓣式止回·阀进行改造,提供一种适用性和安全系数都很高的超高压双瓣式止回阀。本技术的技术方案是一种超高压双瓣式止回阀,包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,其还包括固定转轴的内嵌式支架,该内嵌式支架由上下两个支架板、定位块、销轴和螺钉构成,支架板一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉与定位块连接,定位块嵌在阀体的定位槽内。本技术的有益效果是内嵌式支架可以防止整个支架轴向移动,达到固定转轴和阀瓣的目的,从而实现零外泄漏,这种结构安全可靠,最高能适用15000psi的压力。附图说明图I为本技术结构图;图2为图I的A-A剖面图;图3为图I的B-B剖面图;图4为图3中C位置的局部放大图;其中I、阀体,2、阀瓣,3、转轴,4、销轴,5、支架板,6、定位块,7、弹簧垫片,8、螺钉,9、弹簧。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步描述如图I至图4所示本实施例由阀体I、阀瓣2、转轴构成,本实施例采用内嵌式支架固定转轴3,内嵌式支架由上下两个支架板5、定位块6、销轴4和螺钉8等组成,支架板5一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉8与定位块6连接,定位块6嵌在阀体的定位槽内,弹簧垫片7能够有效地防止螺钉8松动,从而防止整个支架轴向移动,达到固定转轴3和阀瓣2的目的,实现阀门功能,也能实现阀门零外泄漏要求,从而满足阀门用于超高压工况的需要。阀门开启介质在压力作用下推开阀瓣2,阀瓣 2绕转轴3旋转,阀门开启。阀门关闭上游介质压力消失,阀瓣2在弹簧9弹力的作用下复位关闭,阀瓣2密封面与阀体密封面贴合,防止介质倒流,阀门关闭。权利要求1. 一种超高压双瓣式止回阀,包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,其特征是还包括固定转轴的内嵌式支架,该内嵌式支架由上下两个支架板、定位块、销轴和螺钉构成,支架板一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉与定位块连接,定位块嵌在阀体的定位槽内。·专利摘要本技术公开了一种超高压双瓣式止回阀,包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,还包括固定转轴的内嵌式支架,该内嵌式支架由上下两个支架板、定位块、销轴和螺钉构成,支架板一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉与定位块连接,定位块嵌在阀体的定位槽内,可以防止整个支架轴向移动,达到固定转轴和阀瓣的目的,从而实现零外泄漏,这种结构安全可靠。文档编号F16K15/03GK202691170SQ20122033618公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者刘建同, 吴浩, 黄晖 申请人:苏州道森阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压双瓣式止回阀,包括阀体、阀瓣、转轴、密封圈,其特征是还包括固定转轴的内嵌式支架,该内嵌式支架由上下两个支架板、定位块、销轴和螺钉构成,支架板一端做成销状,一端攻螺纹,销状一端插入阀体销孔内定位,攻螺纹一端用螺钉与定位块连接,定位块嵌在阀体的定位槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建同吴浩黄晖
申请(专利权)人:苏州道森阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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