本实用新型专利技术公开一种双斜瓣侧翻式节能止回阀，包括阀体、阀盖、密封垫片、阀座、法兰、侧翻式斜瓣、密封圈、挡块、斜板、螺栓、销轴、销轴座；所述阀座沿阀体中心线垂直方向倾斜20°布置；本实用新型专利技术采用侧翻式双斜瓣结构，这种结构可以增大止回阀的开启角度，降低流阻系数，增加流量系数，提高止回阀的通流能力；本实用新型专利技术应用重力启闭原理，倾斜布置阀瓣的关闭过程依靠自身重力分力来完成，并不需要其他辅助装置，比如弹簧等，这可以有效避免阀瓣对阀座的撞击，延长止回阀的使用寿命；通过理论分析及试验验证，同一流速下，双斜瓣侧翻式止回阀比其他同内径止回阀进出口压力损失小，能耗低，有利于整个管路系统的节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属流体控制
，具体涉及一种双斜瓣侧翻式节能止回阀。
技术介绍
阀门是管道系统中至关重要的组成部分之一，目前使用在管路系统中的止回阀种 类较多，虽然止回阀在管道系统中的作用不可替代，但是一直以来诸如旋启式、升降式及蝶 式等结构的止回阀均存在流阻系数较大、开启角度较小、能耗高及撞击严重等问题。除此之 外，双瓣止回阀也存在很多问题，比如流阻系数大、阀瓣对阀座的撞击严重、反拍现象严重 等，这严重影响了整个管道系统的性能，在国家大力推行节能减排政策的今天，止回阀作为 流体系统中重要的组成部分之一，其节能问题就显得至关重要。 旋启式止回阀的阀瓣通常采用悬挂式布置，这种布置方式在一定程度上影响了止 回阀的性能，其也存在部分问题，比如能耗高、开启角度小、多次反拍等；而升降式止回阀受 自身阀瓣结构及布置方式限制，也存在开启角度较小及流阻系数较大等缺陷；虽然蝶式止 回阀在全开时通流能力较好，但其存在密封性能差等缺点，还经常出现卡塞等现象；双瓣止 回阀撞击严重，存在多次反拍问题，流阻系数也较大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种双斜瓣侧翻式节能止回阀，能克服上述问题， 并且具有开启角度大、流量系数大、流阻系数小、无撞击、无反拍、通流能力好及能耗低等 特点。 本技术的技术方案如下：一种双斜瓣侧翻式节能止回阀，包括阀体、阀盖、密 封垫片、阀座、法兰、侧翻式斜瓣、密封圈、挡块、斜板、螺栓、销轴、销轴座； 阀盖通过螺栓安装在阀体上端，在阀盖与阀体之间设有密封垫片；在阀体两端各 设有一个法兰，用于与管道连接； 在阀体内设有阀座，所述阀座沿阀体中心线垂直方向倾斜20 °布置； 在阀座中央设有斜板，斜板上、下均设有销轴座，两块侧翻式斜瓣通过两根销轴安 装在销轴座上，两块侧翻式斜瓣与阀座呈平行布置； 进一步的，两根销轴下部较短，目的是防止其从销轴座中滑出； 两块侧翻式斜瓣表面上均布置有挡块，目的是确保双斜瓣侧翻式止回阀开启角度 达到88°，流道通畅，止回阀近乎于全开； 两块侧翻式斜瓣与阀座之间有密封圈，防止止回阀内漏。 当流体从左侧进入止回阀阀体内，受流体推力作用，两块侧翻式斜瓣朝阀体两侧 侧翻，当流体停止流动时，侧翻的两块侧翻式斜瓣受重力分力作用自由关闭。两块侧翻式斜 瓣与阀座之间有两块密封圈，防止止回阀出现内漏问题。 本技术的有益效果如下：双斜瓣侧翻式节能止回阀采用两块倾斜20°布置 的阀瓣，阀瓣上布置了两块确保开启角度达到最大的挡块，确保止回阀阀瓣开启角度能够 达到最大； (1)阀体采用弧线形设计，双斜瓣侧翻式节能止回阀安装于管路上，弧线形阀体可 以确保流体流线型较好，阀前及阀后压力损失减少。 ⑵采用侧翻式双斜瓣结构，这种结构可以增大止回阀的开启角度，降低流阻系 数，增加流量系数，提高止回阀的通流能力。 (3)应用重力启闭，倾斜布置阀瓣的关闭过程依靠自身重力分力来完成，并不需要 其他辅助装置，比如弹簧等，这可以有效避免阀瓣对阀座的撞击，延长止回阀的使用寿命。 (4)节能，通过理论分析及试验验证，同一流速下，双斜瓣侧翻式止回阀比其他同 内径止回阀进出口压力损失小，能耗低，有利于整个管路系统的节能。 (5)阀瓣倾斜20°设计，流线形态最佳，流道通畅，通流能力好；充分利用阀瓣自 身重力分力启闭。【附图说明】 图1是本技术的整体结构原理图 图2是本技术的左侧视图 图3是本技术的阀座、侧翻式斜瓣的连接结构图 图4是本技术的侧翻式斜瓣结构图 图5是本技术阀瓣受流体推力作用简图 图6是本技术阀瓣关闭时受力简图。 图7是止回阀开启80°时流线形态 图8是止回阀开启88° (全开）时流线形态 附图标号说明 1螺栓、2阀盖、3密封垫片、4法兰、5阀体、6阀座、7侧翻式斜瓣、8挡块、9密封圈、 10销轴、11销轴座、12斜板【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示，一种双斜瓣侧翻式节能 止回阀，包括阀体5、阀盖2、密封垫片3、阀座6、法兰4、侧翻式斜瓣7、密封圈9、挡块8、斜 板12、螺栓1、销轴10、销轴座11 ; 阀盖2通过螺栓1安装在阀体5上端，在阀盖2与阀体5之间设有密封垫片3 ;在 阀体5两端各设有一个法兰，用于与管道连接； 在阀体5内设有阀座6，所述阀座6沿阀体中心线垂直方向倾斜20 °布置； 在阀座6中央设有斜板12,斜板12上、下均设有销轴座11，两块侧翻式斜瓣7通 过两根销轴10安装在销轴座11上，两块侧翻式斜瓣与阀座呈平行布置；两根销轴10下部 较短，目的是防止其从销轴座中滑出； 两块侧翻式斜瓣7表面上均布置有挡块8,目的是确保双斜瓣侧翻式止回阀开启 角度达到88°，流道通畅，止回阀近乎于全开； 两块侧翻式斜瓣7与阀座6之间有密封圈9,防止止回阀内漏。 本技术的原理如下：当流体从左侧流入阀体时，两块侧翻式斜瓣7在流体推 力作用下会随着销轴10而逐渐朝两侧打开，流体流速越大，两块侧翻式斜瓣7开启角度越 大，当流体停止流动时，倾斜20°布置的两块侧翻式斜瓣7受重力分力作用而逐渐下落关 闭，有效避免了撞击及反拍，密封圈9可以确保阀座6与阀瓣7之间不会出现内漏现象，双 斜瓣侧翻式止回阀的启闭过程得以完成。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双斜瓣侧翻式节能止回阀，其特征在于，包括阀体(5)、阀盖(2)、密封垫片(3)、阀座(6)、法兰(4)、侧翻式斜瓣(7)、密封圈(9)、挡块(8)、斜板(12)、螺栓(1)、销轴(10)、销轴座(11)；阀盖(2)通过螺栓(1)安装在阀体(5)上端，在阀盖(2)与阀体(5)之间设有密封垫片(3)；在阀体(5)两端各设有一个法兰，用于与管道连接；在阀体(5)内设有阀座(6)，所述阀座(6)沿阀体中心线垂直方向倾斜20°布置；在阀座(6)中央设有斜板(12)，斜板(12)上、下均设有销轴座(11)，两块侧翻式斜瓣(7)通过两根销轴(10)安装在销轴座(11)上，两块侧翻式斜瓣与阀座呈平行布置；两块侧翻式斜瓣(7)与阀座(6)之间有密封圈(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪顺军，
申请(专利权)人：中节能先导城市节能有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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