【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮革，具体涉及一种水性生态湿法合成革。
技术介绍
目前，市场上传统制革多为由油性树脂、PVC发泡层和油性“贝斯”原料制备出层状结构的合成革。而这些原料的本身和制革过程中都会产生污染，而且油性“贝斯”一般只能靠湿法制革工艺中通过二甲基甲酰胺(DMF)和水置换得到，DMF通过挥发污染大气，通过生产排放的废水造成水资源的浪费和污染。而DMF的回收需要增加设备投入人力、财力和时间,从而增加了皮革的生产成本
技术实现思路
·针对上述问题，本技术提供一种水性生态湿法合成革，通过水性发泡涂层代替湿法涂层，在原有物性完全不变的情况下，既节约了能源，又从源头上杜绝污染，实现绿色化生产。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种水性生态湿法合成革，包括水性I3U面层、水性I3U发泡层、水性TO粘合层和基布，所述的水性I3U面层、水性I3U发泡层、水性PU粘合层和基布依次层状复合，所述的水性PU发泡层采用机械发泡形式，可以由水性PU中层替代，所述的基布为合成纤维。所述的水性发泡层为水性聚氨酯，优选其成份结构为树脂100份、发泡剂2份、稳泡剂I份、填料5份、适量的增稠剂和水性色浆。本技术的有益技术效果使用水性聚氨酯树脂机械发泡制得发泡层可以替代油性“贝斯”和PVC发泡层，全面使用无毒无害、安全环保的水性聚氨酯树脂制作水性生态合成革，实现了合成革产品的环保。水性发泡涂层完全不含有机溶剂，避免了溶剂的挥发对环境的污染，涂层生产工艺不需要用水，节约了水资源。涂层生产过程不需要浸溃、水凝胶、水洗等原有湿法涂层的工序，干燥过程没有有毒有害气体的产生，不含游离异氰酸酯；不含任何重金...
【技术保护点】
一种水性生态湿法合成革，包括水性PU面层、水性PU发泡层、水性PU粘合层和基布，所述的水性PU面层、水性PU发泡层、水性PU粘合层和基布依次层状复合，所述的水性PU发泡层采用机械发泡形式，所述的基材为合成纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李记宏，
申请(专利权)人：广州市宏伟皮革有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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