新型钣件螺帽快速一体成形组立设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；其特点为复合成型铆接模具系统包括上模板、铆接冲头、下模板和螺帽定位装置；上模板包括模具型腔，上模板的底部设有2个铆接冲头，下模板包括有与上模板的模具型腔对应相匹配的模具型腔，下模板的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头的设置位置相对应的螺帽定位装置；连续螺帽送料系统包括送料气缸、送料导轨和螺帽送料口；送料导轨设在下模板两侧，在下模板两侧的送料导轨上分别设有螺帽送料口，在每侧的送料导轨处设有气缸，气缸的顶杆对着螺帽送料口设置。能够实现在完成钣金件冲压的同时完成了螺帽的组立，极大地提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钣件螺帽快速一体成形组立设备。
技术介绍
在汽车制造业中，大量使用金属板材冲压制成的各种形状的钣金件，以达到节省材料与符合设计强度刚度的要求。钣金件之间或与其他零件常采用焊接与铆接的方式组立配对。我司目前生产一种钣金件，按客户要求必须在对应孔上铆接螺帽。按照传统工艺，应该先使用冲压模具将该钣金件形状加工出来，再将钣金件转移到铆接治具上，人工放置螺帽到对应位置，最后使用治具上的铆接冲头将螺帽冲压铆接在板件上。实际生产中，由于作业人员操作失误常常出现漏放置螺帽以及放置螺帽位置不正确等不良情况，另外由于该产 品需求量很大，工序较多，导致产能较为紧张，因此，如何提高生产效率与降低成品不良率就成为当务之急。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的钣件螺帽快速一体成形组立设备。本技术的目的是这样实现的，所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；其特点为复合成型铆接模具系统包括上模板、铆接冲头、下模板和螺帽定位装置；上模板包括模具型腔，上模板的底部设有2个铆接冲头，下模板包括有与上模板的模具型腔对应相匹配的模具型腔，下模板的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头的设置位置相对应的螺帽定位装置；连续螺帽送料系统包括送料气缸、送料导轨和螺帽送料口 ；送料导轨设在下模板两侧，在下模板两侧的送料导轨上分别设有螺帽送料口，在每侧的送料导轨处设有气缸，气缸的顶杆对着螺帽送料口设置。本技术的优点本技术相比传统生产工序具有很大优势，它能够实现在完成钣金件冲压的同时完成了螺帽的组立，自动化程度高，从而大大提高了生产效率成品不良率与生产成本。附图说明图I为钣金件结构示意图。图2为图I钣金件形成的成品结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。图3-1为本技术的结构示意图。图中1为上模板；2为铆接冲头；3为下模板；4为螺帽定位装置；5为送料气缸；6为送料导轨；7为螺帽送料口 ；8为螺帽；9为板件。图4为本技术的钣件螺帽快速一体成形组立设备在生产中的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明如图3和图3-1所示，本技术所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，其结构组成包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；复合成型铆接模具系统包括上模板I、铆接冲头2、下模板3和螺帽定位装置4 ;连续螺帽送料系统包括送料气缸5、送料导轨6、螺帽送料口 7。见图I按照传统工艺，在铆接螺帽之前板件9已经由冲压模具冲压成形，见图2，冲压好的板件9上对应孔位已经铆接了 2个特制螺帽8。见图3，当未成形的板件9被卷料机送至模具下模板3中时，左右气缸5通过顶杆将螺帽送料口 7里的螺帽8沿送料导轨6推至下模板螺帽定位装置4处，冲压机带动上模板I将板件9冲压成形，同时也将2颗螺帽8铆接在板件9指定孔位上。如图3和图3-1所示，本技术所述的新型钣件螺帽快速一体成形组立设备的复合成型铆接模具系统的上模板I除了模具型腔外，在指定位置还有2个铆接冲头2 ;复合·成型铆接模具系统的下模板3除了模具型腔外，在指定位置还有螺帽定位装置4用于将螺帽的定位。如图4所示，连续螺帽送料系统分布在板件送料产线两侧，气缸5送料方向与板件9送料方向垂直。当未成形的板件9被卷料机送至模具下模板3中时,按下气缸开关,左右气缸5通过顶杆将螺帽送料口 7里的螺帽8沿送料导轨6推至下模板螺帽定位装置4处。如图4所示，该新型钣件螺帽快速一体成形组立设备的连续螺帽送料系统分布在板件送料产线两侧，气缸5送料方向与板件9送料方向垂直。复合成型铆接模具系统可以同时完成板件成形与螺帽铆接的任务。在连续模生产中当板件9被送到上下模板固定位置时，气缸5沿送料导轨推动螺帽送料口 7中的螺帽8到复合成型铆接模具系统下模板3的螺帽定位装置4，然后冲压机带动上模板I将板件9冲压成型的同时铆接冲头2将螺帽8顶端扩孔使螺帽8与板件9对应孔紧配，达到了板件成形与螺帽组立的功能。操作人员只需注意往螺帽送料口添加螺帽以及启动开关控制气缸与冲压机即可，极大地提高了生产效率。权利要求1.一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；其特征在于复合成型铆接模具系统包括上模板(I)、铆接冲头(2)、下模板(3)和螺帽定位装置(4);上模板(I)包括模具型腔，上模板(I)的底部设有2个铆接冲头，下模板(3 )包括有与上模板(I)的模具型腔对应相匹配的模具型腔，下模板(3 )的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头(2)的设置位置相对应的螺帽定位装置(4);连续螺帽送料系统包括送料气缸(5)、送料导轨(6)和螺帽送料口(7);送料导轨(6)设在下模板(3)两 侦牝在下模板(3)两侧的送料导轨(6)上分别设有螺帽送料口(7)，在每侧的送料导轨(6)处设有气缸(5)，气缸(5)的顶杆对着螺帽送料口(7)设置。专利摘要本技术公开一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；其特点为复合成型铆接模具系统包括上模板、铆接冲头、下模板和螺帽定位装置；上模板包括模具型腔，上模板的底部设有2个铆接冲头，下模板包括有与上模板的模具型腔对应相匹配的模具型腔，下模板的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头的设置位置相对应的螺帽定位装置；连续螺帽送料系统包括送料气缸、送料导轨和螺帽送料口；送料导轨设在下模板两侧，在下模板两侧的送料导轨上分别设有螺帽送料口，在每侧的送料导轨处设有气缸，气缸的顶杆对着螺帽送料口设置。能够实现在完成钣金件冲压的同时完成了螺帽的组立，极大地提高了生产效率。文档编号B21J15/32GK202684505SQ20122024191公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者陈荣利 申请人:福州萱裕金属配套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钣件螺帽快速一体成形组立设备，包括复合成型铆接模具系统与连续螺帽送料系统；其特征在于：复合成型铆接模具系统包括上模板（1）、铆接冲头（2）、下模板（3）和螺帽定位装置（4）；上模板（1）包括模具型腔，上模板（1）的底部设有2个铆接冲头，下模板（3）包括有与上模板（1）的模具型腔对应相匹配的模具型腔，下模板（3）的上表面设有用于将螺帽定位到其位置与铆接冲头（2）的设置位置相对应的螺帽定位装置（4）；连续螺帽送料系统包括送料气缸（5）、送料导轨（6）和螺帽送料口（7）；送料导轨（6）设在下模板（3）两侧，在下模板（3）两侧的送料导轨（6）上分别设有螺帽送料口（7），在每侧的送料导轨（6）处设有气缸（5），气缸（5）的顶杆对着螺帽送料口（7）设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣利，
申请(专利权)人：福州萱裕金属配套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：