用于钣式换热器板片压制成形的液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣式换热器板片压制成形的液压机，包括承载机架、活动横梁、主工作油缸、上工作台板、下工作台板、导柱和导套，活动横梁纵向能滑动设于承载机架内，主工作油缸的缸底与承载机架上梁的底平面或活动横梁的上平面固连，活动横梁与上工作台板固连，下工作台板与机架对应处固连，导柱固定于承载机架内，导套与活动横梁固连，导套与导柱滑动配合，所述主工作油缸的缸底外轮廓在水平面的投影全面覆盖上、下工作台板的工作面，本实用新型专利技术使得上工作台板施加在板片上的法向压力的均匀性，保证了板片压制精度，多片板片叠压后的累计误差小，提高了板片式换热器板片数量，提高了其换热能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大吨位液压机，特别涉及一种用于钣式换热器板片压制成形的液压机。
技术介绍
钣式换热器广泛用于各种大功率的热交换系统，如冶金、机械、电力、食品和化工行业，特别是核电各回路的换热器。钣式换热器是由许多压制有波纹薄板——换热器板片，按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片热传导进行热交换，在热交换中换热器的换热能力直接取决于其板片的数量，板片数量越多，其换热能力越强，然而板片越多板片间的累计误差就越大，对板片加工精度要求就越高，如果板片的波浪深度误差大，就会很容易导致换热器漏水失效。换热器的板片尺寸大，普通的液压机在冲压成型时很难保证其精度，主要原因是压制区 法向压力不均匀。钣式换热器液压机的机架分为单牌坊和双牌坊机架，每个牌坊又分为板框型牌坊和预应力钢丝缠绕型。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于钣式换热器板片压制成形的液压机，该用于钣式换热器板片压制成形的液压机上工作台板的法向压力均匀性高压制的板片波浪深度均匀，尺寸精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钣式换热器板片压制成形的液压机，包括至少一个牌坊组成的承载机架（11）、活动横梁、主工作油缸、上工作台板（12）、下工作台板、导柱和导套，活动横梁纵向能够滑动设于承载机架（11）内，主工作油缸的缸底与承载机架（11）上梁的底平面或活动横梁的上平面固连，活动横梁底面与上工作台板（12）固连，下工作台板与机架对应处固连，导柱固定于承载机架（11）内，导套与活动横梁固连，导套与导柱滑动配合，其特征是：所述主工作油缸的缸底外轮廓在水平面的投影全面覆盖上、下工作台板的工作面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜旭涛，
申请(专利权)人：昆山永年先进制造技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：