钣金成形机，包括底座、立柱、调节支杆、星形手柄、收缩模连接头、下收缩模、上收缩模、凸轮和连杆，立柱固定在底座上，立柱内套调节支杆，立柱外侧装有锁紧调节支杆的手柄，所述收缩模连接头为箱形结构，箱形收缩模连接头的两立板之间装有凸轮和连杆，凸轮装在凸轮轴上，凸轮轴两端支撑并固定在两立板上，连杆装有连杆轴，连杆轴两端支撑并固定在两立板上，连杆后端装有滚轮，滚轮通过滚轮套和滚轮轴转动连接在连杆上，其滚轮的外缘与凸轮的外缘相接触，凸轮固定连接有凸轮手柄，上收缩模装在连杆上，下收缩模装在收缩模连接头上。本实用新型专利技术采用连杆、凸轮增力机构，具有轻便、安全、操作省力、自控、成型效果好，又采用无齿工作，不损伤板件，零件表面质量好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收縮钣金零件的设备，特别是涉及曲面成型的钣金成形机。
技术介绍
目前对异型零件的加工，如容器内加热的盘管，角铁的内外翻边，圆环及 异形零件的弯边及曲面的加工，都是加热进行手工热弯或者用整块材料气割成 规定的形状，这样靠手工加工存在劳动强度大，质量差，效率低，原材料消耗 高，使得产品成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是改变传统的钣金成形手工操作，可降低 操作者劳动强度，提高生产效率的钣金成形机。 采用的技术方案是钣金成形机，包括底座、立柱、调节支杆、星形手柄、收縮模连接头、下 收縮模、上收縮模、凸轮和连杆。所述的立柱固定在底座上，立柱内套调节支 杆，立柱外侧装有锁紧调节支杆的手柄，调节支杆的顶部与收縮模连接头铰接 在一起，其铰接轴上装有调节收縮模连接头角度的星形手柄。所述收縮模连接 头为箱形结构，箱形收縮模连接头的两立板之间装有凸轮和连杆，凸轮装在凸 轮轴上，凸轮轴两端支撑并固定在两立板上，连杆装有连杆轴、连杆轴两端支 撑并固定在两立板上，连杆后端装有滚轮，滚轮通过滚轮套和滚轮轴转动连接 在连杆上，其滚轮的外缘与凸轮的外缘相接触，凸轮固定连接有凸轮手柄。上 收縮模装在连杆上，下收缩模装在收縮模连接头上。上述的连杆装有连杆轴套，连杆轴套套装在连杆轴上，连杆轴两端分别用 螺钉固定在收縮模连接头的两立板上，两立板与连杆之间装有挡圈。上述的连杆前端装有上收縮模的定位销，定位销套装有蝶形弹簧，定位销 顶端耳片上装锁紧把手。上述的连杆后部固定有拉簧，其拉簧的另一端固定在收縮模连接头上。上述的上收縮模和下收縮模之间装有磨片，其磨片固定在与上收縮模连接 的磨片支座上。 .本技术采用杠杆、凸轮增力机构，具有轻便、安全、操作省力、自控、成型效果好，又采用无齿工作，不损伤板件，零件表面质量好。附图说明 .图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A—A剖视图。具体实施方式钣金成形机，包括底座l、立柱2、调节支杆3、星形手柄4、收縮模连接 头22、下收縮模20、上收縮模17、凸轮5和连杆11。所述的立柱2固定在底 座1上，立柱2内套调节支杆3，立柱2外侧装有锁紧调节支杆3的手柄24，. 调节支杆3的顶部与收縮模连接头22铰接在一起，其铰接轴上装有调节收縮模 连接头22角度的星形手柄4。所述收縮模连接头22为箱形结构，箱形收縮模连 接头的两立板23之间装有凸轮5和连杆11，凸轮5装在凸轮轴6上，凸轮轴6 两端支撑并固定在两立板23上，连杆11装有连杆轴套13，连杆轴套13装在连 杆轴12上，连杆轴12两端分别用螺钉固定在收縮模连接头的两立板23上，两 立板23与连杆11之间装有挡圈25。连杆11后端装有滚轮8，滚轮8通过滚轮 套和滚轮轴9转动连接在连杆11上，其滚轮8的外缘与凸轮5的外缘相接触， 凸轮5固定连接有凸轮手柄7。连杆11前端装有上收縮模17，与上收縮模17 相对应的连杆11上装有定位销15，定位销15套装有蝶形弹簧16，定位销15 顶端耳片上装有锁紧把手14。连杆11后部固定有拉簧10，拉簧10两端分别固 定连杆11上和收縮模连接头22上，下收縮模20装在收縮模连接头22上，用 下模锁紧把手21固定，上收縮模17和下收縮模20之间装有磨片19，其磨片 19固定在与上收缩模连接的磨片支座18上，构成钣金成形机。权利要求1、钣金成形机，包括底座(1)、立柱(2)、调节支杆(3)、星形手柄(4)、收缩模连接头(22)、下收缩模(20)、上收缩模(17)、凸轮(5)和连杆(11)，其特征在于所述的立柱(2)固定在底座(1)上，立柱(2)内套调节支杆(3)，立柱(2)外侧装有锁紧调节支杆(3)的手柄(24)，所述收缩模连接头(22)为箱形结构，箱形收缩模连接头的两立板(23)之间装有凸轮(5)和连杆(11)，凸轮(5)装在凸轮轴(6)上，凸轮轴(6)两端支撑并固定在两立板(23)上，连杆(11)装有连杆轴(12)，连杆轴(12)两端支撑并固定在两立板(23)上，连杆(11)后端装有滚轮(8)，滚轮(8)通过滚轮套和滚轮轴(9)转动连接在连杆(11)上，其滚轮(8)的外缘与凸轮(5)的外缘相接触，凸轮(5)固定连接有凸轮手柄(7)，上收缩模(17)装在连杆(11)上，下收缩模(20)装在收缩模连接头(22)上。2、 根据权利要求1所述的钣金成形机，其特征在于所述的连杆(11)装有 连杆轴套(13)，连杆轴套(13)套装在连杆轴(12)上，连杆轴(12)两端分 别用螺钉固定在收縮模连接头(22)的两立板(23)上，两立板(23)与连杆(11)之间装有挡圈(25)。3、 根据权利要求1所述的钣金成形机，其特征在于所述的连杆(11)上装 有上收縮模(17)的定位销(15)，定位销(15)套装有蝶形弹簧(16)，定位 销(15)顶端耳片上装有锁紧把手(14)。4、 根据权利要求1所述的钣金成形机，其特征在于所述的连杆(11)后部 固定有拉簧(10)，拉簧(10)两端分别固定连杆(11)上和收縮模连接头(22) 上。5、 根据权利要求1所述的钣金成形机，其特征在于所述的上收縮模(17) 和下收縮模(20)之间装有磨片(19)，其磨片(19)固定在与上收縮模(17) 连接的磨片支座(18)上。专利摘要钣金成形机，包括底座、立柱、调节支杆、星形手柄、收缩模连接头、下收缩模、上收缩模、凸轮和连杆，立柱固定在底座上，立柱内套调节支杆，立柱外侧装有锁紧调节支杆的手柄，所述收缩模连接头为箱形结构，箱形收缩模连接头的两立板之间装有凸轮和连杆，凸轮装在凸轮轴上，凸轮轴两端支撑并固定在两立板上，连杆装有连杆轴，连杆轴两端支撑并固定在两立板上，连杆后端装有滚轮，滚轮通过滚轮套和滚轮轴转动连接在连杆上，其滚轮的外缘与凸轮的外缘相接触，凸轮固定连接有凸轮手柄，上收缩模装在连杆上，下收缩模装在收缩模连接头上。本技术采用连杆、凸轮增力机构，具有轻便、安全、操作省力、自控、成型效果好，又采用无齿工作，不损伤板件，零件表面质量好。文档编号B21D11/00GK201308932SQ200820219579公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日专利技术者黄长坤 申请人:黄长坤本文档来自技高网...
【技术保护点】
钣金成形机，包括底座（１）、立柱（２）、调节支杆（３）、星形手柄（４）、收缩模连接头（２２）、下收缩模（２０）、上收缩模（１７）、凸轮（５）和连杆（１１），其特征在于所述的立柱（２）固定在底座（１）上，立柱（２）内套调节支杆（３），立柱（２）外侧装有锁紧调节支杆（３）的手柄（２４），所述收缩模连接头（２２）为箱形结构，箱形收缩模连接头的两立板（２３）之间装有凸轮（５）和连杆（１１），凸轮（５）装在凸轮轴（６）上，凸轮轴（６）两端支撑并固定在两立板（２３）上，连杆（１１）装有连杆轴（１２），连杆轴（１２）两端支撑并固定在两立板（２３）上，连杆（１１）后端装有滚轮（８），滚轮（８）通过滚轮套和滚轮轴（９）转动连接在连杆（１１）上，其滚轮（８）的外缘与凸轮（５）的外缘相接触，凸轮（５）固定连接有凸轮手柄（７），上收缩模（１７）装在连杆（１１）上，下收缩模（２０）装在收缩模连接头（２２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长坤，
申请(专利权)人：黄长坤，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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