【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基本无切削加工的大型金属覆盖件成型用的拉延模具。大型金属覆盖件指汽车、拖拉机等薄钢板的异形体的表面零件和内部零件而言。覆盖件形状复杂、立体曲面多、且要求有一定的刚性。现在大型拉延模具主要有以下几种加工方法其一是由钢或铁铸造毛坯、凸模、凹模、压边圈依工艺靠模各自仿形加工而成;其二是凸模为陶瓷型精铸的铸铁模，凹模、压边圈为钢板焊接组装而成，如专利90106112.3;其三是环氧树脂镶钢模;其四是锌基合金成形模;其五是钢板焊接模。其中第一种方法模具精度高、寿命长，但投资大、周期长、成本高，一般企业难以实现。第二种方法，由于凹模呈镂空结构，有时发现压制的覆盖件出现鼓包，波浪纹及皱折等现象，凹模和压边圈为钢板拼焊组装而成，由于焊接质量及焊接蠕变等原因，模具使用寿命可满足中等批量生产要求;第三、四、五种方法均适用于小批量生产。本专利技术的目的是提供一种加工周期短、模具寿命高、成本低、制件质量较好的陶瓷型精铸合金铸铁大型拉延模具。本专利技术的目的是这样来实现的拉延模具的凸模、凹模和压边圈的工作型面均采用陶瓷型精密铸造工艺，其材质为铬-铜合金铸铁铸造成型后经精...
【技术保护点】
陶瓷型精铸合金铸铁大型拉延模具主要由凸模底座［１］、压边圈［２］、活动导板［３］、凸模［４］、凹模［５］组成，凸模［４］与其底座［１］连接在一起，它们的外侧是与之动配合的压边圈［２］。两者之间装有活动导板［３］、凹模［５］压料面的拉延槽与压边圈［２］的拉延筋相对应。其特征在于凸模［４］、凹模［５］、压边圈［２］均采用陶瓷型精密成型的合金铸铁模，凸模底座［１］为ＨＴ２００实型铸造，铸造成型后精修组装而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂兰，周小芳，康伟，
申请(专利权)人：湖南省机械研究所，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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