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合成金刚石用合金触煤片的生产方法及其设备技术

技术编号:824862 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种合成金刚石用合金触媒片的生产方法及其设备,该方法采用连铸薄带技术将母合金直接铸造成冷轧用薄带,并采用冷轧和热处理改变其组织结构。该方法适应于Ni基合金、Co基合金和Fe基合金触媒片的生产。同传统的生产方法相比,该方法生产的合金触媒片产品质量稳定,性能达到或超过传统方法的产品,且具有成材率高、能耗低、设备少、工艺流程短和厂房面积小等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成金刚石用合金触媒片的生产方法,更具体讲涉及采用连铸薄带技术生产合成金刚石用合金触媒片的生产方法。目前国内外在工业人造金刚石的大规模生产中,大多采用合金触媒片作为催化剂,在高温高压下将石墨转化成金刚石。而合金触媒片的性能、质量对合成金刚石的性能起着决定性的作用。目前合金触媒片材料一般为Ni及Ni基合金,Co及Co基合金以及Fe基合金等。目前合金触媒片生产方法是采用传统的冶金工艺方法,如CN1053014A中所述的,其基本工艺流程为真空冶炼合金并真空铸锭-扒皮-加热锻造开坯-机加工板坯表面-加热热轧-固溶处理-酸洗-冷轧-冲片-球磨-成品包装。这种生产合金触媒片的传统工艺方法的缺点是成材率低,一般只能达到40%,能源消耗大,生产工序长,需用设备多,投资大,厂房占地面积大,建设周期长,工作人员多,因而造成生产成本高。而且在整个工艺流程中影响产品质量的因素繁多,使得产品质量不易控制,稳定性差。本专利技术的目的是针对目前传统冶金工艺生产合金触媒片的上述缺点,而提出了一种全新的合金触媒片生产方法,以最大程度地克服上述缺点。本专利技术提供了一种利用连铸薄带技术生产合成金刚石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成金刚石用合金触媒片的生产方法,其特征在于该方法的工艺流程为:真空冶炼母合金并铸锭-合金重熔-直接铸带-酸洗-冷轧和热处理-冲片-球磨-成品包装,其中的合金重熔和浇铸前采用气体保护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:荣文武
申请(专利权)人:王芳忠
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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