镍基合金铸件浇铸棒制造技术

本实用新型专利技术涉及精密铸造领域。其目的是为了提供一种提高镍基合金铸件质量的铸造工具。本实用新型专利技术镍基合金铸件浇铸棒包括棒体，棒体内贯通浇道，棒体侧表面开设连通浇道的浇口，棒体底端固定缓冲层流器，缓冲层流器内置缓冲腔。本实用新型专利技术可以防止镍基合金熔液飞溅形成的金属颗粒和镍基合金熔液表面氧化膜进入型腔，提高铸件的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密浇铸工具，特别是涉及一种用于镍基合金铸件浇铸的浇铸工具。
技术介绍
现有精密铸造镍基合金铸件的浇注方法是采用传统的精铸工艺设计理念来设计的。由于精密铸造件产品与砂铸件相比较小，不能同砂铸一样采用单独的浇注系统，只能通过冒口系统来浇注。冒口浇铸是合金熔液直接从浇铸棒浇道灌入下面的型腔，由于一开始灌入的速度快，从浇口出来的合金熔液会喷溅产生小的金属颗粒进入型腔，同时相对于碳钢和低合金钢，镍基合金液态极易形成厚氧化膜，采用传统的精密铸造工艺浇注的镍基合金铸件，做PT检测会发现有很多曲线形和不规则圈形缺陷，此缺陷大都是由于产品在浇注 过程中合金熔液的飞溅产生的金属颗粒和生成较厚氧化膜进入型腔与合金熔液混合后产生的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种有效提高镍基合金铸件质量的浇铸棒。本技术镍基合金铸件浇铸棒，包括棒体，所述棒体内贯通浇道，所述棒体侧表面开设连通所述浇道的浇口，所述棒体底端固定缓冲层流器，所述缓冲层流器内置缓冲腔，所述浇道连通缓冲腔。与现有技术不同之处在于本技术镍基合金铸件浇铸棒在棒体的底端固定有层流缓冲器，合金熔液从窄小浇道内进入较大的缓冲腔后，将缓冲腔灌满后，合金熔液的流速减缓，减缓后的熔液不会从浇口飞溅产生金属颗粒进入型腔，同时熔液是从浇铸棒上端灌入，前端的合金熔液在进入浇道后会与浇道空气中的氧气作用产生厚厚的一层氧化膜，合金熔液的氧化层会先进入缓冲腔的，不会进入型腔，防止镍基合金铸件中形成曲线形和不规则圈形缺陷，提高浇铸件的质量。本技术镍基合金铸件浇铸棒，其中所述缓冲腔和浇道水平截面呈圆形、矩形，矩形和圆形的缓冲腔和浇道制作简单，合金熔液容易通过。本技术镍基合金铸件浇铸棒，其中所述浇道与所述缓冲腔之间连通一段呈倒圆锥形或倒梯形的延长浇道，所述延长浇道水平上截面直径或边长比下水平截面直径或边长大20-50mm。浇道在靠近缓冲腔处设置一段呈倒圆锥形或倒梯形的延长浇道可以限制金属熔液的流量，增加缓冲层流器的缓冲时间，使合金熔液中的氧化膜进入缓冲腔后不易再流出，延长浇道上水平截面直径或边长比下水平截面直径或边长大20-50mm，这个尺寸是在生产中反复验证得到的一方面可以使合金熔液比较顺畅的进入缓冲腔，另一方面也使合金熔液流速得到控制，不会过快的将缓冲腔填满。本技术镍基合金铸件浇铸棒，其中所述浇口开设在所述浇道与所述延长浇道连通处的所述棒体侧表面。浇口开设在这个位置是为了防止过多的合金熔液留在缓冲层流器和延长浇道内，造成浪费。本技术镍基合金铸件浇铸棒，其中所述缓冲腔的水平截面直径或边长比与其连通的延长浇道末端水平截面的直径或边长大60-100mm，层流缓冲器内的缓冲腔比棒体内的浇道水平截面面积要大，两个截面采用这个长度差符合突变过渡的要求，可以使合金熔液从浇道进入缓冲腔后速度放缓到镍基合金浇铸的理想流速。本技术镍基合金铸件浇铸棒，其中所述缓冲层流器的壁厚为50-80_，层流器壁厚采用这个厚度，一方面符合普通浇铸对壁厚的要求，同时满足缓冲层流器对镍基合金熔液表面氧化膜的粘附的结构要求。以下结合附图对本技术的镍基合金铸件浇铸棒作进一步说明。附图说明图I为本技术镍基合金铸件浇铸棒剖切图。 具体实施方式如图I所示，本技术镍基合金铸件浇铸棒包括棒体1，棒体I内贯通浇道2，棒体I底端固定缓冲层流器3，缓冲层流器3的壁厚为70_，缓冲层流器3内置缓冲腔4，浇道2连通缓冲腔4，缓冲腔4和浇道2水平截面呈圆形、矩形，浇道2与缓冲腔4之间连通一段呈倒圆锥形或倒梯形的延长浇道21，浇口 5开设在浇道2与延长浇道21连通处的棒体I侧表面。延长浇道21上水平截面直径或边长比下水平截面直径或边长大20-50mm，缓冲腔4水平截面面积大于浇道2的水平截面面积，缓冲腔4的水平截面直径或边长比与其连通的延长浇道21末端水平截面的直径或边长大80mm。本技术在使用时，镍基合金熔液从浇铸棒顶端灌入，经过浇道2、延长浇道21进入缓冲层流器3的缓冲腔4，合金熔液将缓冲腔4灌满后，从浇口 5流入型腔，延长浇道21的呈倒圆锥型或者倒梯形，使流入缓冲层流器3的合金熔液流量受到控制，在合金熔液进入并充满较大的缓冲腔4后，流速放缓，这样合金熔液不会从浇口5飞溅而出产生金属颗粒进入型腔，同时镍基合金在浇筑过程中极易产生氧化膜，这种氧化膜会随在合金熔液流入缓冲腔4后，会附着在缓冲层流器3末端的器壁上。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种镍基合金铸件浇铸棒，包括棒体(1)，所述棒体(I)内贯通浇道(2)，所述棒体(1)侧表面开设连通所述浇道(2)的浇口(5)，其特征在于所述棒体(I)底端固定缓冲层流器(3)，所述缓冲层流器(3)内置缓冲腔(4)，所述浇道(2)连通缓冲腔(4)。2.根据权利要求I所述的镍基合金铸件浇铸棒，其特征在于所述缓冲腔(4)和浇道(2)水平截面呈圆形、矩形。3.根据权利要求2所述的镍基合金铸件浇铸棒，其特征在于所述浇道(2)与所述缓冲腔(4)之间连通一段呈倒圆锥形或倒梯形的延长浇道(21)，所述延长浇道(21)上水平截面直径或边长比下水平截面直径或边长大20-50mm。4.根据权利要求3所述的镍基合金铸件浇铸棒，其特征在于所述浇口(5)开设在所述浇道(2)与所述延长浇道(21)连通处的所述棒体(I)侧表面。5.根据权利要求4所述的镍基合金铸件浇铸棒，其特征在于所述缓冲腔(4)的水平截面直径或边长比与其连通的延长浇道(21)末端水平截面的直径或边长大60-100mm。6.根据权利要求5所述的镍基合金铸件浇铸棒，其特征在于所述缓冲层流器(3)的壁厚为 50-80mm。专利摘要本技术涉及精密铸造领域。其目的是为了提供一种提高镍基合金铸件质量的铸造工具。本技术镍基合金铸件浇铸棒包括棒体，棒体内贯通浇道，棒体侧表面开设连通浇道的浇口，棒体底端固定缓冲层流器，缓冲层流器内置缓冲腔。本技术可以防止镍基合金熔液飞溅形成的金属颗粒和镍基合金熔液表面氧化膜进入型腔，提高铸件的质量。文档编号B22C9/08GK202683950SQ20122036107公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者林欣, 杜应流, 陶元亮, 张年玉, 夏厚明, 杨绪兵, 张金波 申请人:安徽应流铸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍基合金铸件浇铸棒，包括棒体（1），所述棒体（1）内贯通浇道（2），所述棒体（1）侧表面开设连通所述浇道（2）的浇口（5），其特征在于：所述棒体（1）底端固定缓冲层流器（3），所述缓冲层流器（3）内置缓冲腔（4），所述浇道（2）连通缓冲腔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林欣，杜应流，陶元亮，张年玉，夏厚明，杨绪兵，张金波，
申请(专利权)人：安徽应流铸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：