一种开关叠形弹片折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角。本实用新型专利技术的技术效果在于：采用直角折弯、然后钝角折弯，最后180°折弯，使得折弯工序简单，并采用圆柱面的折弯凸块减小了折弯助力，保证了弹片的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种开关叠形弹片折弯模具。
技术介绍
模具制造技术是现代化模具工业发展的基础，具有成型快、能实现批量加工，加工精度得到保证，其中冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而折弯模具是用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 在开关叠形弹片加工过程中，如何保证弹片的180°的折弯是难点之一，现有是通过采用传统的滑块斜角头来实现，这样存在弹片折弯不精确，效果差增大了折弯过程中的助力，产生浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弹片折弯精确、减小折弯过程中的助力的开关叠形弹片折弯模具。为了实现上述目的，本技术提供了一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角。上述的开关叠形弹片折弯模具，优选的，所述第一折弯间包括第一上凸块以及第一下凸块，所述第一上凸块表面为圆柱面。上述的开关叠形弹片折弯模具，优选的，所述第二折弯间包括第二上凸块、第二下凸块以及斜凸块，所述第二下凸块与斜凸块位于第二上凸块下侧，所述斜凸块位于第二下凸块一侧，所述斜凸块表面为圆柱面。上述的开关叠形弹片折弯模具，优选的，所述第三折弯间包括第三上凸块以及第三下凸块，所述第三上凸块下表面与第三下凸块上表面相互平行。本技术的技术效果在于本开关折叠弹片首先采用直角折弯、然后钝角折弯，最后180°折弯，使得折弯工序简单，并采用圆柱面的折弯凸块减小了折弯助力，保证了弹片的质量。附图说明图I为本技术的第一折弯间结构图；图2为本技术的第二折弯间结构图；图3为本技术的第三折弯间结构图；图4为本技术的开关叠形弹片结构图。具体实施方式下面，结合附图对本技术做进一步的说明。如图I所示，本技术提供一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折 弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角；所述第一折弯间包括第一上凸块I以及第一下凸块2，所述第一上凸块I表面为圆柱面；所述第二折弯间包括第二上凸块3、第二下凸块4以及斜凸块5，所述第二下凸块4与斜凸块5位于第二上凸块4下侧，所述斜凸块5位于第二下凸块4 一侧，所述斜凸块5表面为圆柱面；所述第三折弯间包括第三上凸块6以及第三下凸块7，所述第三上凸块6下表面与第三下凸块7上表面相互平行。该开关叠形弹片折弯模具在180°折弯过程中，首先通过第一折弯间的第一上凸块I以及第一下凸块2将弹片折弯处折弯为一 90°角，且第一上凸块I采用表面采用圆柱面，减小了折弯助力；然后采用第二折弯间的第二上凸块3、第二下凸块4以及斜凸块5将上述折弯成90°角的产品折弯部位再次折弯为钝角(大于90°的角)，其中，第二上凸块3用于保持产品折弯部位以外的其他部位平整，通过斜凸块5靠近第二下凸块4来完成钝角折弯过程，同样斜凸块5表面为圆柱面，同样可以减小折弯时的助力；最后通过第三折弯间相互平行的第三上凸块6下表面以及第三下凸块7上表面将上述钝角平缓的折弯成一180°角；本技术经过3个步骤使180°角的折弯工序简单，并采用圆柱面的折弯凸块减小了折弯助力，保证了弹片的质量。其中图4为最终的开关叠形弹片的结构图。虽然本技术己以较佳实施例披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。权利要求1.一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，其特征在于所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角。2.根据权利要求I所述的开关叠形弹片折弯模具，其特征在于所述第一折弯间包括第一上凸块(I)以及第一下凸块(2)，所述第一上凸块(I)表面为圆柱面。3.根据权利要求2所述的开关叠形弹片折弯模具，其特征在于所述第二折弯间包括第二上凸块(3)、第二下凸块(4)以及斜凸块(5)，所述第二下凸块(4)与斜凸块(5)位于第二上凸块(4)下侧，所述斜凸块(5)位于第二下凸块(4) 一侧，所述斜凸块(5)表面为圆柱面。4.根据权利要求3所述的开关叠形弹片折弯模具，其特征在于所述第三折弯间包括第三上凸块(6)以及第三下凸块(7)，所述第三上凸块(6)下表面与第三下凸块(7)上表面相互平行。专利摘要本技术公开了一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角。本技术的技术效果在于采用直角折弯、然后钝角折弯，最后180°折弯，使得折弯工序简单，并采用圆柱面的折弯凸块减小了折弯助力，保证了弹片的质量。文档编号B21D37/10GK202683775SQ20122024992公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者余桂萍 申请人:苏州旭创精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关叠形弹片折弯模具，包括上模以及与上模对应的下模，其特征在于：所述上模和下模之间还设有第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间，所述第一折弯间、第二折弯间以及第三折弯间依次排列，所述第一折弯间用于将产品折弯为90°角，所述第二折弯间用于经过第一折弯间折弯成90°角的产品折弯为一钝角，所述第三折弯间用于将经过第二折弯间折弯成钝角的产品折弯为180°角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余桂萍，
申请(专利权)人：苏州旭创精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：