高级氧化催化脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高级氧化催化脱硫脱硝一体化装置，所述的装置包括氧化风机、吸收塔、臭氧发生装置、臭氧分布装置、催化剂储罐、循环泵a、循环泵b、循环泵c、层流分离器、过滤机、氨水罐、高位罐、结晶干燥系统、化肥包装外运系统、工业水罐；采用氨水脱除烟气中的二氧化硫及氮氧化物，得到纯度在99%以上的硫酸铵及硝酸铵晶体；本实用新型专利技术的优点在于：降低现有脱硫脱硝成本，提高吸收效率，脱硫效率在99%以上，脱硝效率在90%以上，提高了化肥产量，得到纯度在99%以上的硫酸铵及硝酸铵晶体，变废为宝，增加了经济效益，降低了氨逃逸量，氨逃逸量小于3mg/m3。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟气脱硫装置，具体地说是一种高级氧化催化脱硫脱硝一体化装置，采用氨水脱除去烟气中的硫氧化物，氮氧化物，属于环保领域。
技术介绍
废气污染对环境及人类造成的影响日益显著，尤其以燃煤锅炉燃烧产生的大量二氧化硫及氮氧化物更为突出，在“十一五”期间二氧化硫总量控制正式启动，环保部和国家质检局于2011年9月联合发布了新修订的《火电厂大气污染物排放标准》，对氮氧化物排放进行控制，目前国内脱硫，脱硝方法多为国外引进，烟气脱硫、脱硝的技术及装置虽然日臻完善，但在大多数国家，尤其是在能源结构中煤炭占较大比例的国家中，其推广和普及却举步唯艰，拿我国来说，巨额的投资和高昂的运行费用使企业背上了沉重的负担，难以承受。具有真正推广普及意义的技术和装置还有待于继续研究和开发。亚硫酰基液体可以促进亚硫酸根离子及亚硝酸根离子氧化为硫酸根离子及硝酸根离子，利用臭氧与亚硫酰基联合作用，在碱性高氧溶液中，转化硫氧化物及氮氧化物为硫酸盐及硝酸盐，并分离出来，整个过程中没有消耗亚硫酰基液体，消耗臭氧量仅为直接用臭氧氧化二氧化硫及一氧化氮为高价态氧化物用量的1/20，节省大量能源消耗，同时将脱硫、脱硝两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高级氧化催化脱硫脱硝一体化装置，包括吸收塔（6）、、层流分离器（8）、过滤机（7）、氨水罐（12）、其特征在于：所述的吸收塔内自上而下依次设有净化段、吸收段、降温吸收段，浆液池；所述的氨水罐（12）与吸收塔（6）相连，所述的催化剂储罐（3）与吸收塔（6）浆液池相连，所述的进口烟道与吸收塔（6）的降温吸收段相连，所述的工业水罐（10）与吸收塔(6)的净化段相连，所述的吸收塔（6）顶部与烟囱相连；所述的氧化风机（4）与吸收塔（6）浆液池相连通，所述的过滤机（7）、层流分离器（8）、高位罐（13）、结晶干燥系统（14）、化肥包装外运系统（15）依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国强，朱军，王卫兵，
申请(专利权)人：曹国强，
类型：实用新型
国别省市：