离开连铸设备的薄板坯的可控预轧方法技术

一种对离开浇铸设备的板坯进行可控预轧制的方法，由数对与压力传感器、液压致动油缸装置及位置传感器相联的预轧制元件来实施；还包括监控板坯内的液芯的装置、监控中间包内温度的装置以及监控板坯温度的装置；监控二次冷却参数的装置和监控浇铸速度的装置，它们都与一数据处理和控制单元相关联，该单元有一有许多预定义的表格或工艺卡片的内存数据库的接口，该表格上含有预定的和／或受到连续监控和／或连续探测的工作参数的函数的所需厚度减小值的映射。当这些参数中至少有两个有重大变化时，会重新选择一个新的表格，同时重新确定预轧制元件的位置和／或作用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于可控制地预轧离开连铸设备的薄板坯的方法，该方法如在主权利要求中所述的那样。更确切地说，根据本专利技术的方法是在紧接在结晶器的底辊之后在离开进行薄板坯的连续铸造的结晶器的薄板坯上进行的。所谓薄板坯是指宽度从800mm到2500mm或更宽并且其厚度从50mm到90mm的板坯。本专利技术最好应用于在连铸机的出口，最终厚度在30到60mm之间的板坯，但并不仅限于这一方面。本专利技术还可以应用于连续浇铸钢坯，而不管它们是圆形、方形、长方形等等。本专利技术可以应用在直线及曲线连续浇铸设备上。以本申请人的姓名所申请的EP-A-625.388公开了一种可控的预轧方法，此方法是在底辊下游的区域内，使薄板坯经受一种预先轧制的作用。该文件描述了对离开结晶器的带液芯的板坯进行可控的预轧，或是软轧制(soft reduction)，以便在浇铸机的末端生产出厚度减小的板坯。如在该先有技术文件中所公开的那样，可控预轧制的主要优点是当使用结晶器生产出较厚的板坯时，具有可在铸造设备的出口得到厚度很薄(30-60毫米)的板坯的能力，同时也有得到细化的金属凝固结构和消除板坯中的中心偏析的能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于离开连铸设备的板坯，最好是薄板的可控预轧制方法，由此使预轧制由几对预轧制元件（１４，１１４，１６），如空转辊子、由动力驱动的辊子、平板、皮带、刮板或其它装置来进行，它们装配在至少一个预轧制组件（１０）中，这些预轧制组件（１０）中的第一个紧挨着结晶器（１１）的底辊（１２）设置在其下游，所有或一部分这些预轧制元件（１４，１１４，１６）至少与压力传感器（１８）、液压致动器油缸（１７）及位置传感器装置（２４）相关联；还包括有监控板坯（２０）内的液芯的装置（２８），监控中间包内的温度的装置（２５ａ）以及当板坯离开结晶器（１１）和它在预轧制装置（１０）内时监控板坯温度的装置（２５ｂ）；还包括监控二...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：米尔克斯特利乌利，安德烈亚卡尔博尼，阿尔弗莱多拉瓦扎，翁贝托梅洛尼，乔瓦尼科辛，
申请(专利权)人：丹尼利机械设备股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]