【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜产品一次性铸压成形工艺及其方法，属于有色金属的压力铸造。目前，随着社会上经济建设的蓬勃发展，金属产品，特别是有色金属产品越来越丰富，它们美观耐用受到人们的喜爱，然而大多数有色金属产品其加工方法比较复杂，需要铸压、焊接、车、铣、刨、磨等，这样复杂的工序势必周转环节多、劳动量大、生产效率低、质量差、成本高，尤其是采用现行的铸压成形技术远远跟不上国民经济飞速发展的需要，现有的铸压成形工艺及其方法其缺点是模具利用率低，一副模具用不了几次，而且铸压成形的产品不够光洁，一个产品有时要分几部分铸压，然后通过焊接组装切、削才能完成。本专利技术的目的在于提供一种铜产品一次性铸压成形工艺及其方法，以减少焊接、车、铣、刨、磨等工序，达到一模多次铸压使用，从而降低生产成本、提高劳动效率。本专利技术的目的是这样实现的它是将熔融的有色金属62号铜在高压下，快速(充型时间为0.1～0.2秒)地压入耐热钢型(压型)中，并在60吨冷压室式压铸机的压力下凝固铸压一次成形，其特征在于一次性铸压成形工艺及其方法如下①选用耐热钢制成两个半型模，即动型和静型，用销钉定位，并以铰链相连接；②喷刷涂料，涂料可选择石英粉、石墨粉、碳黑等耐火材料和粘结剂组成，喷刷于型腔表面，型模保持温度为120～200℃；③倾入金属，将动型闭合，并将62号铜液倾注于压室中；④开型，向外抽出金属型芯，动型移开，顶杆将铸件推出压型，即得本专利技术产品。本专利技术与现有技术相比，它一副模具可达到生产5万件产品而不损坏，其产品光滑而不变形，利用此工艺减少了焊接、车、铣、刨、磨等工艺，提高了生产效率，降低了...
【技术保护点】
一种铜产品一次性铸压成形工艺及其方法，它是将熔融的有色金属６２号铜在高压［３０～７０ＭＰａ（３００～７００大气压）］下，快速（充型时间为０．１～０．２秒）地压入耐热钢型（压型）中，并在６０吨冷压室式压铸机的压力下凝固铸压一次成形，其特征在于工艺及其方法如下： ①选用耐热钢制成两个半型模，即动型和静型，用销钉定位，并以铰链相连接； ②喷刷涂料，涂料可选择石英粉、石墨粉、碳黑等耐火材料和粘结剂组成，喷刷于型腔表面，型模保持温度为１２０～２００℃； ③倾入金属，将动型闭合，并将６２号铜液倾注于压室中； ④开型，向外抽出金属型芯，动型移开，顶杆将铸件推出压型，即得本专利技术产品。
【技术特征摘要】
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