【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连续铸钢等金属的连续铸造系统和方法,特别涉及,在过程中除去和/或回收结晶器中的保护渣的改进的连续铸造系统和方法。在常规连续铸造机组中,液体金属连续被引入到端部打开的水冷竖直振动的结晶器中。在此阶段的铸坯仅具有一个薄的凝固外壳,和一个液体的芯部,并连续地从结晶器的下端出来。一般,向结晶器的上端仔细按规律的约以每吨铸钢一磅的数量添加少量的粉末保护渣。保护渣熔化并盖住在结晶器中的液体金属熔池表面,并在凝固的铸坯的外壳和结晶器壁间形成一个保护和润滑层。通常被称为“结晶器保护渣”的所述保护渣实际上是一种合成渣,它浮在液体金属的顶部,熔化,并在新形成的铸坯壳和结晶器壁间向下流,并与铸坯一起从结晶器的底部被拔出来。它起到隔热液体金属顶部表面的作用,将液体金属与大气隔绝,吸收并溶解飘浮到液体金属表面的非金属夹杂物,润滑结晶器/铸坯的界面,并形成一个从到结晶器的热传递控制环节。但遗憾的是,结晶的保护渣会被辊压到铸体的表面中,严重降低表面质量,增加下游工序的精整工作量,如相当昂贵的火焰清理。为此某些机组的生产者有意地避免在结晶器下直接使用拉辊,而是使用铸铁栅系统, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:小詹姆斯·伯纳德·西尔斯,
申请(专利权)人:AG工业公司,
类型:发明
国别省市:
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