【技术实现步骤摘要】
本专利技术的
这项专利技术涉及采用连续铸造工艺制造和加工金属的
更具体地说,这项专利技术涉及改进用于连续铸造机的模具表面,以及适合在机器运行时通过实际监视模具表面的铸件温度来控制铸造过程的系统和方法。本专利技术的现有技术自从大约30年前大规模引进连续铸造技术以来,利用它生产的金属已日渐增长,现在它已在钢以及其它金属的生产中占有相当大的百分比。众所周知,连续铸造装置包括具有两个基本上平行对置的宽壁和两个基本上平行对置的窄壁,后者与宽壁合作定义横截面为矩形的铸造通道。熔融金属被源源不断地供应到铸造通道的顶端中,并且模具是为冷却而设计的,以致在这样形成的扁锭或长锭(strand)铸造通道底部伸出之前形成外层铸皮。为了使熔融金属有效地散热,模具的铸造表面通常用铜做衬或者具有铜合金的表面层,并且包含许多流水的通道,以便在模塑成型过程中进行快速热交换。在某些情况下,模具是通过对着模具衬层的冷却器一侧直接喷水冷却的。长锭在它离开模具继续移动时通过喷淋进一步得到冷却,直到它完全变成固体为止。然后,可以进一步把它加工成中间产品或终产品,例如通过传统技术(如轧制) ...
【技术保护点】
一种在连续铸造设备中使用的改进的模具壁组件,包括:内层部分,该部分的结构和布局适合在操作期间将热量通过热传导排出模具衬层;以及外表面,该表面形成模具的铸造表面,所述外表面包括具有高导热性的耐剥蚀的非金属材料,借此在连续铸造设备中模具 衬层在其操作期间将呈现高级良好的耐剥蚀和热转移特征。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉姆斯B肖尔斯,约翰L诺布尔,
申请(专利权)人:AG工业公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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