电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术适用于光电技术领域，提供了一种电致发光器件及其制备方法。该电致发光器件，包括衬底，位于该衬底上的阳极、阴极以及该阳极和阴极之间的发光层；该阳极和发光层之间设有空穴传输层和修饰层，该修饰层位于空穴传输层和阳极之间；该阴极和发光层之间设有电子注入层和电子传输层；该阳极的材质为铝，该修饰层的材质为如下化学式的全氟脂肪酸：CF3(CF2)n-COOH，其中n选自2～14中任一自然数。本发明专利技术电致发光器件通过使用全氟脂肪酸修饰层，使得电致发光器件的发光效率得到显著提升；本发明专利技术电致发光器件制备方法，操作简单、成本低廉、生产效益高，非常适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光电
，尤其涉及一种。
技术介绍
有机电致发光(Organic Light Emission Diode),简称0LED,具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性，同时拥有高清晰、广视角，以及响应速度快等优势，符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势，以及绿色照明技术的要求，是目前国内外众多研究者的关注重点。在现有技术的OLED器件中，使用玻璃衬底制作的OLED器件不具备弯曲的特点，而且玻璃易碎，对发光器件的应用造成了影响。采用柔性材料作为衬底的OLED器件，比玻璃衬底的OLED具有更轻薄、更耐冲击的优点。并且柔性OLED的制备可以采用卷对卷方式生 产，从而大幅地降低制造成本。通常采用聚合物薄膜作为衬底时，在其表面制作的阳极，是通过溅射工艺覆盖一层透明导电薄膜如ITO，IZO等材料，然而这些导电薄膜在柔性OLED的应用上也存在诸多难以克服的问题。例如在制备ITO薄膜的过程中，各种元素如铟(In)，(Sn)的掺杂比例组成不易控制，导致ITO薄膜的形貌，载流子和传输性能难以控制。其次，在柔性衬底上制备IT0等导电薄膜时，通常采用低温溅射技术，所制备的导电薄膜表面电阻高，薄膜与衬底的结合力不强，使得柔性OLED在反复弯曲的过程中容易发生导电薄膜从衬底脱落的情况，影响OLED发光装置的发光稳定性。金属铝(Al)是一种比较容易通过真蒸镀、溅射或旋涂聚合物薄膜上成膜的材料，金属Al制备的薄膜具有高的反射率，良好的导电性，并且价格低廉，作为聚合物柔性称底的阳极时，与衬底的结合力优于ITO导电薄膜，适合制作顶发射OLED器件的阳极，但是Al的功函通常只有4. 28eV，和常用的空穴传输材料(NPB，TPD)的HOMO轨道之间存在较大的势垒，导致铝阳极的空穴注入能力较差，因此影响电致发光器件的发光性能
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种电致发光器件，解决现有技术中金属铝作为阳极应用于OLED时存在铝阳极和空穴传输层之间势垒高的技术问题；以及该电致发光器件的制备方法。本专利技术是这样实现的，一种电致发光器件，包括衬底，位于该衬底上的阳极、阴极以及该阳极和阴极之间的发光层；该阳极和发光层之间设有空穴传输层和修饰层，该修饰层位于空穴传输层和阳极之间；该阴极和发光层之间设有电子注入层和电子传输层；该阳极的材质为铝，该修饰层的材质为如下化学式的全氟脂肪酸CF3(CF2)n-COOH,其中η选自2 14中任一自然数。以及，上述电致发光器件制备方法，包括如下步骤通过真空蒸镀、溅射或旋涂在衬底上形成铝阳极，得到含铝阳极的衬底；将全氟脂肪酸溶解在十六烷中，配置成第一溶液，将该含铝阳极的衬底放于第一溶液中浸泡，用氮气流干燥，在阳极上形成修饰层，该全氟脂肪酸通式为CF3 (CF2)n-COOH,其中η选自2 14中任一自然数； 通过真空蒸镀、溅射或旋涂在该修饰层上形成空穴传输层；通过真空蒸镀、溅射或旋涂在该空穴传输层上形成发光层；通过真空蒸镀、溅射或旋涂在该发光层上形成电子传输层；通过真空蒸镀、溅射或旋涂在该电子传输层上形成电子注入层；通过真空蒸镀、溅射或旋涂在该电子注入层上形成阴极，得到电致发光器件。本专利技术实施例电致发光器件通过使用全氟脂肪酸修饰层，提高了铝阳极的功函数，能够大大降低铝阳极和空穴注入层之间的势垒，显著降低空穴传递过程中的能量损耗，使得电致发光器件的发光效率得到显著提升；另一方面，由于势垒的降低，能够使得电致发光器件启动电压也明显降低；本专利技术实施例电致发光器件制备方法，操作简单、成本低廉、生产效益高，非常适于工业化生产。附图说明图I是本专利技术实施例电致发光器件结构图；图2是本专利技术实施例二和对比例所制备的电致发光器件发光强度对比图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图I显示本专利技术实施例电致发光器件结构图，包括衬底1，位于该衬底I上的阳极2、阴极3以及该阳极2和阴极3之间的发光层4 ;该阳极2和发光层4之间设有空穴传输层5和修饰层6,该修饰层6位于空穴传输层5和阳极2之间；该阴极3和发光层4之间设有电子注入层7和电子传输层8 ;该阳极2的材质为铝，该修饰层6的材质为如下化学式的全氟脂肪酸CF3(CF2)n-COOH,其中η选自2 14中任一自然数。本专利技术实施例电致发光器件，通过在铝阳极和空穴传输层之间增加全氟脂肪酸作为修饰层，大大降低了铝阳极和空穴传输层之间的能级势垒，实现了电致发光器件发光效率的显著提升。具体地，本专利技术实施例电致发光器件的结构为衬底I、位于衬底I上的阳极2、位于阳极2上的修饰层6、位于该修饰层6上的空穴传输层5、位于该空穴传输层5上的发光层4，位于该发光层4上的电子传输层8、位于该电子传输层8上的电子注入层7、以及，位于该电子注入层7上的阴极3。进一步地，该阴极3上还包括增透膜9，通过在阴极3上使用增透膜，能故大大提高阴极3上的光取出效率，使电致发光器件的发光效率得到提升。具体地，该衬底为柔性衬底；该衬底的材质为柔性的聚合物薄膜，具体没有限制，例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚砜(PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、透明聚酰亚胺(PD、环烯烃共聚物(C0C)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)等；该衬底的厚度为O.1-0. 5mm，该衬底经过上述聚合物薄膜表面平整加硬处理得到，表面硬度在2H_3H(铅笔硬度)之间。具体地，该阳极的材质为铝，该阳极为层状结构(铝膜)，厚度为60-100纳米。该阳极由铝经过真空蒸镀、溅射或旋涂在衬底上形成。具体地，该修饰层的材质为如下化学式的全氟脂肪酸CF3(CF2)n-COOH,其中η选自2 14中任一自然数，优选为4-10的任一自然数；例如，2、4、5、6、8、10或14;该修饰层通过全氟脂肪酸的化学键与阳极(铝膜)键接。通过使用该修饰层，提高了铝阳极的功函数，能够大大降低铝阳极和空穴注入层之间的势垒，显著降低空穴传递过程中的能量损耗，使得电致发光器件的发光效率得到显著提升；另一方面， 由于势垒的降低，能够使得电致发光器件启动电压也明显降低。具体地，该空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层的材质没有限制，例如，空穴传输层采用的是N，N’ - 二(3-甲基苯基)-N, N’ - 二苯基_4，4’ -联苯二胺(TPD)、Ν，N’-(I-萘基)-N，N’ - 二苯基-4，4’-联苯二胺(NPB)、1，3，5-三苯基苯(TDAPB)或酞菁铜CuPc。发光层采用四-叔丁基二萘嵌苯(TBP)、4_ ( 二腈甲基)-2- 丁基-6- (I，I，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4Η-吡喃(DCJTB)、9，10- 二 -β -亚萘基蒽(AND)、二(2-甲基-8-羟基喹啉)-(4-联苯酚)铝(BALQ)、4_ ( 二腈甲烯基)_2_异丙基-6- (I，I，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTI)、二甲基喹吖啶酮(DMQA)、8_羟基喹啉铝(Alq3)，双(4，6-二氟苯基吡啶-N，C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic)、双(4，6_二氟苯基吡啶)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电致发光器件，包括衬底，位于所述衬底上的阳极、阴极以及所述阳极和阴极之间的发光层；所述阳极和发光层之间设有空穴传输层和修饰层，所述修饰层位于空穴传输层和阳极之间；所述阴极和发光层之间设有电子注入层和电子传输层；所述阳极的材质为铝，所述修饰层的材质为如下化学式的全氟脂肪酸：CF3(CF2)n？COOH，其中n选自2～14中任一自然数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王平，冯小明，陈吉星，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：