一种面向大功率LED照明产品的散热模组制造技术

本发明专利技术公开了一种面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，底座的外表面设置有LED光源组件；脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。本散热模组具有紧凑、高效、节能、环保、结构简单、成本低、安装方便、运行稳定且可靠等优点。无需外力或无需额外消耗能量，快速运输热量到翅片，实现高效的散热。能有效地对大功率LED照明产品实现温度控制，此外还可以应用到其他的电子元器件的散热中，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED散热装置，尤其涉及一种面向大功率LED照明产品的散热模组。
技术介绍
LED半导体照明是继白炽灯、日光灯和稀有气体灯之后的第四代电光源，因其高效率、长寿命，节能、环保的优点，己成为世界各地光源和灯具研究机构竞相开发、努力获取的目标，是未来照明领域的明星行业。随着LED制造技术的不断进步和新型材料(氮化物晶体和荧光粉)的开发及应用，使发白色光的LED半导体固体光源性能不断完善并进入实用阶段，LED光源己从最初的信号灯、指示灯等特种光源逐步走向汽车灯路灯等领域。白光的LED能耗仅为白炽灯的1/8，荧光灯的1/2，其寿命可长达I万小时，对于普通家庭照明可谓“一劳永逸”。同时还可实现无汞化，回收容易，这对于环境保护和节约能源具有重要意义。因此各国政府均给予大力扶持。LED作为照明用光源，需要瓦级以上输出功率，因此如何提·高出光效率，解决大功率LED散热问题是LED照明的一个关键。LED功率的不断增加，解决LED的应用主要问题就是散热问题。随着LED技术的发展，单颗LED的功率也逐渐的增大，出现了一些大功率的LED，例如1W，5W等等。大功率LED的应用虽然解决了占用面积的问题，但是，其发热量也会随着功率的增加而增加。所以，随着大功率LED灯具的发展，封装的功率越来越高，但灯具的结构则要求紧凑，这就使得芯片的散热问题显得格外突出，单一的散热翅片的热传导效率低，使LED芯片的热量不能快速传导到散热翅片上，从而导致LED芯片出现热量积聚，温度升高，影响LED的使用寿命。因此仅使用单一的散热翅片已无法满足大功率LED照明产品的散热需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、传热效率高的面向大功率LED照明产品的新型散热模组。本专利技术通过下述技术方案实现一种面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，所述固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，所述底座的外表面设置有LED光源组件。所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质，该金属管为铜管。所述LED光源组件包括PCB板、LED, PCB板通过导热硅胶层与底座的外表面紧密粘合。所述翅片组采用环形翅片，各相邻翅片间留有间隙，翅片的平面与脉动热管的轴线相垂直设置。所述底座与固定板的连接、以及脉动热管与翅片的连接，均采用焊接固定的方式连接。与现有技术相比，本专利技术的优点与效果在于本专利技术利用脉动热管与翅片(由多个单独翅片组合而成)，利用脉动热管内部工质的相变化实现热量的快速输送，其导热能力比单一翅片组合显著增强。本专利技术的外观是一个圆柱形模组，散热效率高，工质在热管回路中流动阻力小，因此脉动热管启动迅速。底部的底座的表面光滑平整，因此其受热部能与LED的PCB板紧密接触，并涂高性能导热胶使接触热阻大大降低。本专利技术具有紧凑、高效、节能、环保、结构简单、成本低、安装方便、运行稳定且可靠等优点。无需外力或无需额外消耗能量，快速运输热量到翅片，实现高效的散热。能有效地对大功率LED照明产品实现温度控制，此外还可以应用到其他的电子元器件的散热中，具有广阔的市场前景。附图说明图I为本专利技术主视图。图2为本专利技术一个侧面示意图。图3是本专利技术另一个侧面示意图。附图标记说明底座I、翅片2、脉动热管3、注液口 4、固定板5。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步具体详细描述。实施例如图I 3所示。本专利技术面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座I、固定板5、脉动热管3以及穿插连接在脉动热管3外壁上的翅片2，所述固定板5固定设置于底座I的上方，固定板5的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管3的槽道，所述底座I的外表面设置有LED光源组件。所述LED光源组件包括PCB板、LED，PCB板通过导热硅胶层与底座I的外表面紧密粘合。导热硅胶层采用高性能导热胶，能够实现底座I与PCB板紧密接触，接触热阻很小。底座I即为本专利蒸发端，脉动热管3与翅片2的接触段构成了冷凝端。所述脉动热管3由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。利用工质的相变及循环流动实现热量的高效运输。该金属管可采用铜管。工质充装可通过在脉动热管3上端留有一个注液口 4，使用真空设备将脉动热管3内腔抽成真空状态后，通过注液口 4向脉动热管3里面注入工质，然后封闭注液口 4。工质可选用乙醇、丙酮等与铝能长期相容的液体。所述翅片2组采用环形翅片，各相邻翅片2间留有间隙，翅片2的平面与脉动热管3的轴线相垂直设置。翅片2用于与空气换热，增强冷却能力。所述底座I与固定板5的连接、以及脉动热管3与翅片的连接均采用焊接固定。底座I、固定板5以及翅片2的材料可采用铝材。本专利各部件尺寸以实际应用的需要而定。如上所述，便可较好地实现本专利技术。权利要求1.一种面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，所述固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，所述底座的外表面设置有LED光源组件。2.根据权利要求I所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。3.根据权利要求I所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述LED光源组件包括PCB板、LED, PCB板通过导热硅胶层与底座的外表面紧密粘合。4.根据权利要求2所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，该金属管为铜管。5.根据权利要求I 4所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述翅片采用环形翅片，各相邻翅片间留有间隙，翅片的平面与脉动热管的轴线相垂直设置。6.根据权利要求5所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述底座与固定板的连接、以及脉动热管与翅片的连接均采用焊接固定。全文摘要本专利技术公开了一种面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，底座的外表面设置有LED光源组件；脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。本散热模组具有紧凑、高效、节能、环保、结构简单、成本低、安装方便、运行稳定且可靠等优点。无需外力或无需额外消耗能量，快速运输热量到翅片，实现高效的散热。能有效地对大功率LED照明产品实现温度控制，此外还可以应用到其他的电子元器件的散热中，具有广阔的市场前景。文档编号F21V29/00GK102889563SQ201210265230公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者汪双凤, 刘忠保, 高歌, 陈泷, 代卓耕, 程显文, 胡艳鑫, 饶中浩 申请人:华南理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，所述固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，所述底座的外表面设置有LED光源组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪双凤，刘忠保，高歌，陈泷，代卓耕，程显文，胡艳鑫，饶中浩，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：