【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种方便地破碎湿砂铸型以便分离造型材料和湿砂的方法和装置，尤其是涉及一种根据湿砂的热过程而从湿砂铸型中分离和回收湿砂的方法和装置。现有技术的描述如附图说明图1所示，收集铸造湿砂的传统循环方法包括制造铸型、将型芯插入铸型内、将熔融金属浇铸进带型芯的铸型、在造型材料固化后破碎或溃散铸型、取出铸型材料、和收集或再利用造型湿砂。在传统方法中，湿砂铸型是通过降落冲击、转鼓的振动和外部机械力而溃散的，其中所有分离出的造型湿砂被输送到一个机器，在那儿进行处理。例如，在日本专利第2575713号中公开的设备中，分离出的湿砂仅仅按照如下方式进行处理，即湿砂中未被热影响的部分与受到热影响的部分单独分开以便单独进行处理。这样，迄今尚未公开这样一种方法，其中主要湿砂铸型的部分被系统地破碎、分离并且相对那些已经受到热影响的部分而言，独立地进行收集。专利技术概述因为现在还没有准确且容易地分离造型湿砂的常用方法，并且因为需要较大的外力来破碎高强度湿砂铸型，特别是最近所出现的高硬度湿砂铸型，所以在使用传统破碎方法时会不可避免地损坏造型材料。另外，众所周知一直以来都为了将造型湿...
【技术保护点】
一种破碎湿砂铸型的方法，该方法包括如下步骤：气密包围浇铸了熔融金属的湿砂铸型；使气密包围的铸型减压以便使湿砂铸型中未受到熔融金属热影响的部分发生溃散。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：金山良治，原田久，时田博明，杉本和男，松本武彦，牧野泰育，吉田恭典，山本茂昭，森邦保，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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