封框胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种封框胶及其制备方法和应用。所述封框胶，以质量百分比计含有25%~30%丙烯酸树脂、25%~30%结构式I所示的低聚物、10%~15%有机粉体、10%~15%无机粉体、0%~10%环氧树脂、10%~15%热固化剂、0.1%~1%光引发剂、0.1%~1%偶联剂，在结构式I中，n表示10-20的正整数。利用本发明专利技术的封框胶能够提高静态粘度，降低UV固化后的收缩率，从而提高阵列基板和彩膜基板的对位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种封框胶及其制备方法和应用。
技术介绍
ODF (one drop filling,液晶滴下灌注)工艺是液晶面板制作过程中的关键步骤，如图I所示，在TFT基板I上滴有液晶2，在彩膜基板3上涂覆封框胶4，通过对盒工艺将TFT基板I和彩膜基板3对盒，从而完成液晶显示面板的制作。在该制作过程中，封框胶的主要作用是粘合TFT基板I和彩膜基板3，以及将液晶密封在盒内，以防止外界环境对液晶的污染。此时的封框胶4，即未经固化的封框胶4的粘度较低，在25°C时约为300±50Pa · s，并呈浆糊状。将TFT基板I和彩膜基板3对盒后，照射一定量的紫外线，并进行加热，由此固化封框胶4，从而将TFT基板I与彩膜基板3粘接在一起。此时的封框胶4的粘度显著升高， 呈固态。上述加热过程能够使封框胶的固化程度进一步加强，从而增强封框胶的粘着力。对位精度是ODF工艺中十分重要的参数，通常在UV固化后进行测量。所谓对位精度是指设计在TFT基板I和彩膜基板3的相应位置的对位标记之间的偏差。不规则振动、封框胶的静态粘度以及UV照射后封框胶的收缩率均会影响对位精度。随着显示产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封框胶，其特征在于，以质量百分比计含有25%~30%丙烯酸树脂、25%~30%结构式I所示的低聚物、10%~15%有机粉体、10%~15%无机粉体、0%~10%环氧树脂、10%~15%热固化剂、0.1%~1%光引发剂、0.1%~1%偶联剂，其中，n表示10？20的正整数。FDA00002148955000011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昂，朱海波，宋省勳，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：