压铸方法和压铸设备技术

技术编号:823879 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用压铸法生产压铸件的方法,该压铸件具有一个内周表面和一个外周表面至少之一,该方法包括以下步骤:准备一个包括一个中空部分(280,410,510)的模型组件(224,226;400,402;500,502),该中空部分具有一个用来成形压铸件内和外周表面之一的成型表面(300,420,530);闭合模型组件以便在其中确定一个具有与压铸件形状相对应的形状的型腔(236,426,540);使中空部分沿着一个朝向要被生产的压铸件的内和外周表面之一的方向经受弹性变形;在中空部分经受弹性变形的同时将一种熔融金属引入型腔;在熔融金属凝固之后开启模型组件并允许从中空部分中除去弹性变形;以及从模型组件取出压铸件。还披露一种用来实施该方法的设备。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来说涉及一种生产具有一个内周和一个外周表面至少之一的压铸件的方法,所述表面没有一个与铸造模型上设有的拔模斜度相应的倾斜或者只设有相对较小的倾斜角度。本专利技术还涉及一种适于实行该方法的压铸设备。
技术介绍
生产具有一个内周和一个外周表面至少之一的压铸件方法的一个实例包括以下步骤在一个在铸造模型内形成的型腔中定位一个滑动型芯,以便该滑动型芯的外周表面起到一个局部地确定型腔的一部分成型表面作用;以及将一种熔融金属引入型腔,以便由滑动型芯的外周表面形成压铸件的内周表面。在熔融金属已经凝固从而得到想要的压铸件之后滑动型芯从型腔缩回,因此滑动型芯从压铸件中取出。由于熔融金属在凝固时收缩,滑动型芯经受由于熔融金属凝固收缩造成的保持力,致使滑动型芯不能从压铸件中方便地取出。为了容易从压铸件中取出滑动型芯,滑动型芯通常设有一个拔模斜度,因此用该滑动型芯生产的压铸件具有一个与滑动型芯拔模斜度相对应的倾斜内周表面。通常,使用滑动型芯生产的压铸件具有一个直径不变的直内周表面才是符合需要的。因此,该压铸件的倾斜内周表面在压铸过程之后要经受机械加工以便提供直的内周表面。为了最小化需由机械加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用压铸法生产压铸件的方法,所述压铸件具有一个内周表面和一个外周表面至少之一,该方法包括以下步骤:准备一个包括一个中空部分(280,410,510)的模型组件(224,226;400,402;500,502),所述中空部分具有一个用来 形成所述压铸件的所述内和外周表面之一的成型表面(300,420,530);闭合所述模型组件以便在其中确定一个具有一个与所述压铸件形状相对应的形状的型腔(236,426,540);使所述中空部分沿着一个朝向要被生产的所述压铸件的所述内 和外周表面之一的方向经受弹性变形;在所述中空部分经受所述弹性变形的同时将一种熔融金属引入所述型腔;在所述熔融...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊藤正文川口真广太田雅树富士田义夫平松修吉田义治
申请(专利权)人:株式会社丰田自动织机
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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