【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜火法精炼范畴,具体是一种压铸铜模设备。
技术介绍
目前用于浇铸铜阳极板的模具多数是用铜水浇铸而成的铜模及铸造的钢模,浇铸 的铜模工作面不可避免的出现一些裂纹和气孔,如果在浇铸过程中温度等控制不当也容易 出现分层等缺陷,因而寿命较短,资金占用大,而铜模的使用寿命还影响阳极铜的加工成 本,占用阳极炉的产能。铸造的钢模对于铜冶炼行业来说,费用昂贵且寿命并不高,所以,提 高浇铸铜阳极板的模具的质量及使用寿命,意义十分重大。而国内针对如何提高浇铸铜阳极板的模具使用寿命一直是难于解决的重要问题。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑了铜冶炼行业工艺条件下,针对现有浇铸铜阳极板的 模具存在的种种弊端,进行技术革新,研制出一种压铸铜模设备。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种压铸铜模设备,包括压铸机主 机、牵引装置、压铸机小车、冷却水管系统和轨道等构件,其特征在于压铸机主机的机架上 部装有驱动系统,机架下部装有驱动系统带动的压下机构及上模具;在上模具下方有一装 在压铸机小车上的下模具,位于轨道上的压铸机小车由牵引装置带动运行在轨道上。所述的压铸机主机上装配有随上模具作上升及下降运动的冷却水管系统。本技术提供的压铸铜模设备,结构简单、调节方便、易于操作及维护、自动化 程度高,可压铸不同规格尺寸的阳极铜母模,实现整个铜阳极板浇铸过程自动化,能有效提 高浇铸铜阳极板模具的质量及使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中压铸机主机的结构示意图。图3为图1中压铸机小车的结构示意图。图中各序号为压铸机主机1、牵引装置2、压铸机小车3、轨道4、驱动系统5、机架 6 ...
【技术保护点】
一种压铸铜模设备,包括压铸机主机(1)、牵引装置(2)、压铸机小车(3)、冷却水管系统和轨道(4),其特征在于:压铸机主机(1)的机架(6)上部装有驱动系统(5),机架下部装有驱动系统(5)带动的压下机构(7)及上模具(8);在上模具(8)下方有一装在压铸机小车(3)上的下模具,位于轨道上的压铸机小车(3)由牵引装置(2)带动运行在轨道(4)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谷丞,史谊峰,陈忠良,张邦琪,代红坤,杨涛,高峰,章菊申,刘波,陈立宽,李银松,介要奇,谢道庆,毛庆,刘大方,史兴华,
申请(专利权)人:云南铜业股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。