CSP薄板坯连铸结晶器保护渣制造技术

本发明专利技术涉及ＣＳＰ薄板坯连铸结晶器保护渣，克服现有技术从薄板坯连铸过程中渣耗急剧下降，造成润滑不良和传热不均，造成粘结漏钢和铸坯表面质量差。包括熔化剂，碳酸钾，膨润土，石英，碳黑，增碳剂，粘结剂；熔化剂中Ｌｉ＃－［２］Ｏ，ＢａＯ，ＭｇＯ重量百分含量分别为１．０～２．５％，９％以内，３．０～６．０％。具有铺展性、熔化性、保温性能良好，窄面渣膜形成、拔热量稳定性方面好，玻璃性好，防止粘结性漏钢，铸坯表面少见夹渣，裹渣现象，使钢板表面平滑光亮。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及冶金辅料，特别是CSP薄板坯连铸结晶器保护渣。连续铸钢技术的发展趋势，是实现连铸与轧钢工艺的衔接，使“铸”与“轧”更紧密地结合起来，实现最短的生产工艺流程，最大限度的节约能源和减少环境污染，提高金属收得率，缩短从钢水到成材的生产周期，获得尽可能高的技术经济效益。在这一大趋势一下，钢铁生产技术正在酝酿一场新的技术变革，首当其冲的是板带材生产领域，人们普遍认为这是冶金技术中的“高新技术”领域，引起了国际钢铁界的广泛关注一1986年德国施罗曼西马克(SMS)公司在自己的立弯式试验机上，采用漏斗形结晶器成功的浇铸出了50mm×1600mm薄板坯后，于1989年为美国纽柯(Nucor)公司建成并投产了世界第一条生产板带材的薄板坯连铸连轧生产线，称之谓CSP带钢生产线。另外曼内斯曼德马克(MDH)、奥钢联(voest)、意大利的达涅利(Daneili)等公司，也在从事这方而的开发研究丁作。薄板坯连铸连轧技术的发展正处在方兴未艾之时，是国际冶金界普遍瞩目的技术。我国也不例外，从七五开始，我国依靠自己力量就进行薄板坯连铸技术的开发研究，建成了漏斗型和等截面型两台薄板坯连铸试验机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＳＰ薄板坯连铸结晶器保护渣，包括熔化剂，碳酸钾，膨润土，石英，碳黑，增碳剂，粘结剂，其特征是所述的熔化剂中Ｌｉ↓［２］Ｏ重量百分含量为１．０～２．５％，ＢａＯ重量百分含量为９％以内。ＭｇＯ重量百分含量为３．０～６．０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王中丙，徐志如，范胜标，张振彪，柴毅忠，唐萍，李书成，李宏，
申请(专利权)人：广州珠江钢铁有限责任公司，河南省西峡县保护材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]