【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造轻合金部件的
,特别是通过铸造、锻造和类似方法制得的铝。在欧洲专利EP119365中公开了称作“COBAPRFSS”的特定方法,该方法是将铝或铝合金部件的铸造和锻造技术结合起来。作为提示,该方法的要点是在铸模中铸造铝或铝合金,在铸造操作之后,当仍然在大约400℃和500℃之间处于热态时,进行部件的脱模(称作预成型毛坯),该部件放置在两个压模之间或一个压模的两部分之间,该压模用来限定型腔,型腔的尺寸比铸模的尺寸稍微小一点儿而为最终部件的尺寸,两个外壳或压模部分被紧紧压在一起以便对放置于压模部分之间的铸造预成型毛坯施加芯冲压和表面锻造相结合的作用。在法国专利FR2778125中披露了一种对上述方法的改进方法,其目的是为了进行热处理操作,使用预先加热操作,从而同时节约标准热处理操作,该操作通常伴随在顶锻作业之后。在铸造预成型毛坯和锻造作业之间,将所述铸造预成型毛坯送到加热炉中,在加热炉中,在材料的固溶热处理温度下进行所述锻造预成型毛坯的固溶热处理,从而制备出所述部件。然后将部件放置在顶锻模的两部分之间,进而在环境温度、加速或淬火冷却的条件下 ...
【技术保护点】
制造轻合金部件的方法,该方法包括如下步骤: -在大约250℃和500℃之间铸造预成型毛坯, -传送预成型毛坯到压模中,该压模限定型腔,该型腔的尺寸稍微小于铸模的尺寸,将锻造模的两部分压在一起以便在粗糙最终部件上施加锻造和冲压作用; -在环境温度下,冷却所述粗部件,该方法的特征在于,在铸造已加热的预成型毛坯之后和传送该坯料到锻造模之前,处于最终铸造温度的所述预成型毛坯被传送并且完全浸入石墨涂料槽中,以使得石墨溶液沉积在预成型毛坯上,然后当预成型毛坯离开槽子时,预成型毛坯的温度使得水自然蒸发,从而使预成型毛坯涂布上均匀的石墨。
【技术特征摘要】
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