本发明专利技术涉及一种单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法,其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层,所述的聚酯树脂外表面还铺设有一层胶衣。本单面胶衣型纤维增强复合材料不仅强度高,耐候耐水性能好,且生产工序简单,生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及FRP行业,特别涉及一种新型单面胶衣型纤维增强复合材料及其生产方法。
技术介绍
玻璃纤维增强塑料,简称玻璃钢,具有许多传统建筑材料所不具备的优良特性,如轻质高强、透电磁波、耐腐蚀、保温和隔声性能好性能等,还有透光、抗振、成型方便等优良性能,而越来越多地用于建筑领域。但另一方面,由于当时的FRP自身存在着一些缺点,如线膨胀系数高、弹性模量低、耐候耐水性能差。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种耐候耐水性能好的单面胶衣型纤维增强复合材料。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为一种单面胶衣型纤维增强复合材料,其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层,所述的聚酯树脂外表面还铺设有一层胶衣。所述的聚酯树脂为一种邻苯型、间苯型、对苯型树脂、乙烯基树脂、环氧树脂其中之一或者其中多种混合物。本专利技术还提供了一种生产上述单面胶衣型纤维增强复合材料的方法,其包括以下步骤 一、将卷绕在转轴上的下层聚酯承载膜通过牵引机的牵引以一定的速度向一定方向运动,与牵引机自由端同步运动; 二、在下层聚酯承载膜上依次铺设聚酯树脂、纤维增强层,将铺设完成后的坯料经过浸润、排泡、压实工序后铺上上层聚酯承载膜,然后通过挤胶辊控制厚度,所述的上层聚酯承载膜在铺设至聚酯树脂上之前先经过胶衣炉,在上层聚酯承载膜的与聚酯树脂相贴合的表面上覆上一层胶衣; 三、将经过挤胶辊后的单面胶衣型纤维增强复合材料坯料送入加热炉内进行加热定型; 四、单面胶衣型纤维增强复合材料出加热炉后,利用切割机进行切割,最后打包入库。在铺设聚酯树脂之后需先将铺设在下层聚酯承载膜上的聚酯树脂进行整平,在铺设聚酯树脂和铺设纤维增强层之间设置有横跨于传送带上方的用于对聚酯树脂进行整平的刮刀。由于采用上述技术方案,本专利技术具有以下优点本单面胶衣型纤维增强复合材料在所述的聚酯树脂外表面上铺设胶衣,不仅强度高,耐候耐水性能好,且按照上述生产方法,工序简单,生产效率高。附图说明附图I为单面胶衣型纤维增强复合材料的结构示意 附图2为单面胶衣型纤维增强复合材料的生产流程 附图3为附图2的局部视图A ; 其中1、下层聚酯承载膜;2、纤维增强层;3、聚酯树脂;6、挤胶辊;7、刮刀;8、辊轴;9、加热炉;10、牵引机;11、切割机;12、上层聚酯承载膜;13、胶衣;14、胶衣炉。具体实施方式·如图I所示,该单面胶衣型纤维增强复合材料包括聚酯树脂3、被包容在聚酯树脂3内的纤维增强层2、铺设在聚酯树脂3外表面上的胶衣13。所述的聚酯树脂3为一种邻苯型、间苯型、对苯型树脂、乙烯基树脂、环氧树脂其中之一或者其中多种混合物。如图2所示,上述单面胶衣型纤维增强复合材料生产方法包括以下步骤 一、将卷绕在转轴上的下层聚酯承载膜I通过牵引机10的牵引以一定的速度向一定方向运动,与牵引机10自由端同步运动; 二、在下层聚酯承载膜I上依次铺设聚酯树脂3、维增强层2,将铺设完成后的坯料经过浸润、排泡、压实工序后铺上上层聚酯承载膜12,然后通过挤胶辊6控制厚度,所述的上层聚酯承载膜12在铺设至聚酯树脂3上之前先经过胶衣炉14,在上层聚酯承载膜12的与聚酯树脂3相贴合的表面上覆上一层胶衣13 ; 三、将经过挤胶辊6后的单面胶衣型纤维增强复合材料坯料送入加热炉9内进行加热定型。四、单面胶衣型纤维增强复合材料出加热炉9后,利用切割机11进行切割,最后打包入库(使用时将下层聚酯承载膜I和上层聚酯承载膜12撕下)。在铺设聚酯树脂3之后需先将铺设在下层聚酯承载膜I上的聚酯树脂3进行整平,在铺设聚酯树脂3和铺设纤维增强层2之间设置有横跨于传送带上方的用于对聚酯树脂3进行整平的刮刀7。上述结合对本专利技术所优选的实施例进行了说明,但是上述实施例并不能理解为对本专利技术保护范围的限制,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种单面胶衣型纤维增强复合材料,其包括聚酯树脂(3)、被包容在聚酯树脂(3)内的纤维增强层(2),其特征在于所述的聚酯树脂(3)外表面还铺设有一层胶衣(13)。2.根据权利要求I所述的单面胶衣型纤维增强复合材料,其特征在于所述的聚酯树脂(3)为一种邻苯型、间苯型、对苯型树脂、乙烯基树脂、环氧树脂其中之一或者其中多种混合物。3.—种生产权利要求I或2所述的任一种单面胶衣型纤维增强复合材料的方法,其特征在于,其包括以下步骤 (一)、将卷绕在转轴上的下层聚酯承载膜(I)通过牵引机(10)的牵引以一定的速度向一定方向运动,与牵引机(10)自由端同步运动; (二)、在下层聚酯承载膜(I)上依次铺设聚酯树脂(3)、纤维增强层(2),将铺设完成后的坯料经过浸润、排泡、压实工序后铺上上层聚酯承载膜(12),然后通过挤胶辊(6)控制厚度,所述的上层聚酯承载膜(12)在铺设至聚酯树脂(3)上之前先经过胶衣炉(14),在上层聚酯承载膜(12)的与聚酯树脂(3)相贴合的表面上覆上一层胶衣(13); (三)、将经过挤胶辊(6)后的单面胶衣型纤维增强复合材料坯料送入加热炉(9)内进行加热定型; (四)、单面胶衣型纤维增强复合材料出加热炉(9)后,利用切割机(11)进行切割,最后打包入库。4.根据权利要求3所述的单面胶衣型纤维增强复合材料的生产方法,其特征在于在铺设聚酯树脂(3)之后需先将铺设在下层聚酯承载膜(I)上的聚酯树脂(3)进行整平,在铺设聚酯树脂(3)和铺设纤维增强层(2)之间设置有横跨于传送带上方的用于对聚酯树脂(3)进行整平的刮刀(7)。全文摘要本专利技术涉及,其包括聚酯树脂、被包容在聚酯树脂内的纤维增强层,所述的聚酯树脂外表面还铺设有一层胶衣。本单面胶衣型纤维增强复合材料不仅强度高,耐候耐水性能好,且生产工序简单,生产效率高。文档编号B32B27/36GK102886941SQ2012103172公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者沈惠良, 艾清平 申请人:苏州多凯复合材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单面胶衣型纤维增强复合材料,其包括聚酯树脂(3)、被包容在聚酯树脂(3)内的纤维增强层(2),其特征在于:所述的聚酯树脂(3)外表面还铺设有一层胶衣(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈惠良,艾清平,
申请(专利权)人:苏州多凯复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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