【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前市场上的耐磨板一般为金属合金类、超高分子量聚乙烯类、聚四氟乙烯类等,金属合金类如高硬度碳化铬耐磨板,应用于电厂,钢厂,水泥厂等领域的粉碎机、煤斗衬、阻尼器等部件,超高分子量聚乙烯类和聚四氟乙烯类耐磨板应用在造纸、纺织、化工、矿山等机械领域的导流板水翼、滑道车等部件,但以上耐磨板的摩擦系数、磨损率、硬度、耐候性等综合性能满足不了特殊领域应用要求,尤其是航空航天领域。国内的制造聚四氟乙烯玻纤层压板的企业很多,但这些产品主要应用于电子行业,其优越的电性能可以满足电子行业中介电常数、介电损耗的要求,但是其机械性能,尤其是摩擦、压缩性能难以满足航空航天领域的要求。·
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供,它能填补国内该类产品空白,满足航空航天领域用耐磨板摩擦、压缩等物理性能的要求。本专利技术提出的,具体步骤如下 (1)将玻璃纤维布进行36(T380°C脱蜡处理,控制脱蜡处理中的车速为3 7米/分钟; (2)步骤(I)所得产物通过放卷装置进入到盛有含聚四氟乙烯乳液的双面浸溃胶槽,浸溃后的玻璃纤维布经传动进入立式烘箱中经过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯玻纤耐磨板的制备方法,其特征在于具体步骤如下 (1)将玻璃纤维布进行36(T380°C脱蜡处理,控制脱蜡处理中的车速为3 7米/分钟; (2)步骤(I)所得产物通过放卷装置进入到盛有含聚四氟乙烯乳液的双面浸溃胶槽,浸溃后的玻璃纤维布经传动进入立式烘箱中经过三段干燥和烘焙,根据固含量要求多次浸溃,然后再进入立式烘箱中经过三段干燥和烘焙浸溃速度为0. 3 0. 8米/分钟;立式烘箱中三段温度分别为40 70°C,14(Tl70°C,22(T27(rC ; (3)步骤(2)所得产物进入烧结设备中进行烧结,控制烧结温度为38(T40(TC,再经切边,收卷制得聚四氟乙烯玻纤布; (4)根据所需制成的聚四氟乙烯玻纤耐磨板厚度选择聚四氟乙烯玻纤布,并进行叠合,所得产品进入平板硫化机在I 2MPa的压力下进行预压,再加热至380 400°C,到达温度后保温保压,然后冷却至150 180°C,最后水冷;出缸...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。