一种钎焊机制造技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供一种钎焊机，包括工作台和热风装置，工作台用于放置被焊接件和钎料，热风装置与所述被焊接件对应、分离设置的，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。在焊接过程中，热风装置产生并输出热风后，将薄板和堵头加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝将薄板和堵头焊接于一体。本发明专利技术有两个优点：第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置与被焊接件不需要接触，避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热风装置的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工工艺
，尤其涉及一种钎焊机。
技术介绍
钎焊是采用比母材熔化温度低的钎料300，操作温度采取低于母材固相线而高于钎料300液相线的一种焊接技术。现有技术中，常用的钎焊机为电阻钎焊机，请参考图1，图I为现有技术中一种电阻钎焊机的工作示意图；下面简要说明这种钎焊机的焊接过程及其存在的缺陷。 如图I所示，被焊接件工件包括水平设置的薄板100、设于薄板100中部通孔处的堵头200，薄板100与堵头200接触处设置焊锡丝作为钎料300，上述电阻钎焊机包括上电极P和下电极2'，上电极I'和下电极2'分别紧贴薄板100的上表面、下表面。焊接过程中，对上电极I'和下电极2'进行通电，由于两个电极与薄板100的接触面电阻很大，接触面及邻近区域急剧发热，这种热量将接触面的焊锡丝熔化，焊锡丝溶化后渗入接缝，冷却后便将薄板100和堵头200连接于一体。然而，采用上述电阻钎焊法焊接具有如下缺点第一，由于焊接过程中上电极I'、下电极2'必须对薄板100施加夹紧力，而薄板100在加热状态下质地较软，在垂直方向受夹紧力作用下极易产生压痕缺陷；第二，由于上述电阻钎焊机的加热集中在接触面域，在热胀冷缩效应下，容易引起热应力集中、造成薄板100变形，不满足产品品质要求。有鉴于此，亟待针对上述技术问题，另辟蹊径涉及一种新的钎焊机，以使薄板受热均匀、消除薄板因受夹紧力作用产生的压痕，并且减缓薄板因热应力集中而产生的变形，有效提升产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种钎焊机，该钎焊机能够均匀加热被焊接件，避免被焊接件产生压痕和变形，有效提升焊接质量。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种钎焊机，包括工作台，用于放置被焊接件和钎料；热风装置，与所述被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。优选地，所述热风装置包括鼓风机、加热器和出风管；所述鼓风机用于吸收外部冷空气，并将所述冷空气送至所述加热器；所述加热器与所述鼓风机的输出端连通，用于加热所述冷空气为热空气；所述出风管与所述加热器的输出端连通，用于将所述热空气输送至所述被焊接件和钎料处。优选地，所述出风管为弯管，所述弯管具有横向管和竖向管，所述横向管与所述加热器的输出端连接，所述竖向管的端部靠近所述被焊接件。优选地，所述工作台具有设有两个水平的支撑梁，两个所述支撑梁上还设有与之垂直的多个平行设置的水平横梁。优选地，每相邻两个所述横梁之间的距离可调。优选地，还包括升降装置，所述升降装置通过升降机构与所述热风装置可升降连接。优选地，所述热风装置为钎焊炉、烤炉或者加热隧道。优选地，所述钎焊机还具有抽风装置，所述抽风装置包括设于所述工作台上方的抽风罩、设于所述抽风罩上的抽风管，所述抽风管与抽风机连通。·优选地，所述钎焊机还具有助焊剂容器，所述助焊剂容器通过水平伸缩装置设置于所述工作台的侧边。优选地，所述钎焊机还具有电气控制装置，所述电气控制装置包括电器柜和控制盒，所述电器柜中设置控制电路板，所述控制盒中设置电源开关和操作按钮。本专利技术提供一种钎焊机，包括工作台和热风装置，工作台用于放置被焊接件和钎料，热风装置与所述被焊接件对应、分离设置的，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。采用上述结构，在焊接过程中，热风装置产生并输出热风后，将薄板和堵头加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝渗入被焊接件的缝隙中，冷却后即可将薄板和堵头焊接于一体。由上述焊接过程可见，本专利技术有两个优点第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置与被焊接件不需要接触，因此避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热气是从热风器流出后扩散开来，因此热风装置的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，极大地减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。附图说明图I为现有技术中一种电阻钎焊机的工作示意图；图2为本专利技术所提供钎焊机的一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2所示的钎焊机的工作原理图。其中，图I至图4中的部件名称与附图标记之间的对应关系为上电极P ;下电极W ;薄板100 ;堵头200 ;钎料300 ；工作台I ;支撑梁11 ;横梁12 ；热风装置2 ;加热装置21 ;出风管22 ;横向管221 ;竖向管222 ；升降装置3 ;底座31 ;升降机构32 ;支撑板321 ;立柱322 ;固定座323 ；抽风装置4 ;抽风罩41 ;抽风管42 ；助焊剂容器5 ;水平伸缩装置6 ;电气控制装置7 ;机架8。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种钎焊机，这种钎焊机通过热风装置能够对被焊接件均匀加热，避免被焊接件产生压痕或者变形，从而大大提高产品的质量。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2至图4，图2为本专利技术所提供钎焊机的一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2所不的针焊机的工作原理图。在一种具体实施方式中，如图2和图3所示，本专利技术提供一种钎焊机，该钎焊机主要包括机架8、工作台I和热风装置2。机架8由多根钢管焊接而成，其主要作用是给其他零部件提供安装位置及支撑。工作台I用于放置被焊接件和钎料300 ;热风装置2与被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化钎料300、使被焊接件焊接于一体。下面以被焊接件为薄板100和设于薄板100中部通孔中的堵头200、钎料300为焊锡丝为例，详细介绍上述钎焊机的具体工作过程中。 采用上述结构，在焊接过程中，如图4所示，热风装置2产生并输出热风后，将薄板100和堵头200加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝渗入被焊接件的缝隙中，冷却后即可将薄板100和堵头200焊接于一体。由上述焊接过程可见，本专利技术有两个优点第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置2与被焊接件不需要接触，因此避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热气是从热风器流出后扩散开来，因此热风装置2的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，极大地减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。还可以进一步设置上述热风装置2的具体结构形式。具体的方案中，上述热风装置2可以包括加热装置21和出风管22，加热装置包括鼓风机、加热器，加热器与鼓风机的输出端连通，出风管22与加热器的输出端连通。工作过程中，鼓风机吸收外部冷空气，并将冷空气送至加热器，加热器中的加热管将冷空气加热为热空气，热空气从加热器的输出端流至出风管22，出风管22将热空气输送至被焊接件和钎料300处。采用这种结构的热风装置2，能够简单、方便地实现对外部冷空气的加热、输送，从而保证了钎焊机的正常工作。可以想到，上述热风装置2并不仅限采用这种结构，还可以设置为其他装置，例如上述热风装置2还可以具体为带鼓风装置的烤炉或者加热隧道等，同样能够为钎焊机提供热风，保证钎焊机的正常工作。在另一种具体实施方式中，上述出风管22可以为弯管，弯管具有横向管221和竖向管222，横向管221与加热器的输出端连接，竖向管222的端部靠近被焊接件。采用这种结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊机，其特征在于，包括：工作台(1)，用于放置被焊接件和钎料(300)；热风装置(2)，与所述被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料(300)，使所述被焊接件焊接于一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖军，王亮军，邵国平，王忠民，刘磊，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：