一种自动焊锡机模拟人工焊锡装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于锡焊机技术领域，提供了一种自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法，该装置包括：气缸、烙铁组、送锡管、运动轴；所述送锡管安装于所述烙铁组上，所述烙铁组固定在所述气缸上，所述气缸固定在所述运动轴上；所述装置还包括与所述运动轴相连接的动力装置，所述烙铁组的顶部设置有烙铁咀，所述送锡管通过固定件安装于所述烙铁组上。本发明专利技术提供的自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法中烙铁组可进行三次送锡，三次预热停留和摆动、抖动等动作，使熔化好的锡更好的在焊盘上接触，从而有效地消除了虚焊、假焊现象，使焊接时间大大减少，提高了工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锡焊机
，尤其涉及。
技术介绍
现有自动焊锡机虽能实现普通焊接，但对于散热较快，焊点较大的铝材、钢材等材料，普通一次送锡焊接不能完成，时间短则虚焊、假焊现象比较普遍，时间过长则容易对焊件上其他敏感元件产生影响，从而极大影响焊接产品的效率和质量。焊接铝材、钢材等材料时，普通一次送锡焊会造成虚焊、假焊现象或容易对焊件上其他敏感元件产生影响，极大的影响焊接产品的效率和质量
技术实现思路
·本专利技术提供了一种自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法，旨在解决现有自动焊锡机虽能实现普通焊接，但对于散热较快，焊点较大的铝材、钢材等材料，普通一次送锡焊接不能完成，时间短虚焊、假焊现象比较普遍，时间过长则容易造成焊件上其他敏感元件产生不良，从而极大影响焊接产品效率和质量的问题。本专利技术的目的在于提供一种自动焊锡机模拟人工焊锡的装置，该装置包括气缸、烙铁组、送锡管、运动轴；所述送锡管安装于所述烙铁组上，所述烙铁组固定在所述气缸上，所述气缸固定在所述运动轴上。本专利技术的另一目的在于提供一种自动焊锡机模拟人工焊锡的方法，包括以下步骤将烙铁组移动到焊盘上方IOmm范围内；利用送锡管将锡线送到烙铁咀上，使锡线熔化；利用气缸将烙铁咀移动到焊盘上，再根据焊盘大小进行摆动、抖动设置；利用送锡管将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接；利用气缸控制烙铁组，使烙铁咀离开焊盘，完成焊接。本专利技术提供的自动焊锡机模拟人工焊锡的装置及方法中烙铁组可进行三次送锡，三次预热停留和摆动、抖动等动作，使熔化好的锡更好的在焊盘上接触，从而有效地消除了虚焊、假焊现象，使焊接时间大大减少，提高了工作效率和产品质量。附图说明图I是本专利技术实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置摆动示意图；图2是本专利技术实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置抖动示意图；图3是本专利技术提供的自动焊锡机模拟人工焊锡方法的流程图。图中1、气缸；2、固定件；3、恪铁组；4、送锡管；5、运动轴。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定专利技术。图I、图2示出了本专利技术实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡装置摆动、抖动时的结构。为了便于说明，仅示出了与本专利技术相关的部分。该装置包括气缸I、烙铁组3、送锡管4、运动轴5 ;送锡管4安装于烙铁组3上，烙铁组3固定在气缸I上，气缸I固定在运动轴5上。作为本专利技术实施例的一个优选方案，该装置还包括与运动轴5相连接的动力装置。作为本专利技术实施例的一个优选方案，烙铁组3的顶部设置有烙铁咀。·作为本专利技术实施例的一个优选方案，送锡管4通过固定件2安装于烙铁组3上。图I示出了本专利技术实施例提供的自动焊锡机模拟人工焊锡的实现流程。一种自动焊锡机模拟人工焊锡的方法，该方法包括在步骤S301中，将烙铁组3移动到焊盘上方IOmm范围内；在步骤S302中，利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上，使锡线熔化；在步骤S303中，利用气缸I将烙铁咀移动到焊盘上，再根据焊盘大小进行摆动、抖动设置；在步骤S304中，利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接；在步骤S305中，利用气缸I控制烙铁组3，使烙铁咀离开焊盘，完成焊接。在本专利技术实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为由气缸I控制烙铁咀部分滑下至焊盘上进行焊锡。在本专利技术实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为运动轴5先控制烙铁组3下到离焊盘IOmm处，进行第一次送锡。再由气缸I控制烙铁组3下到焊盘上进行第一次预热、第二次送锡；第二次预热、左右摆动动作，第三次送锡；第三次预热等动作完成焊接，然后气缸I再控制烙铁组3离开焊盘，等待烙铁组3准备下一次焊接。在本专利技术实施例中，根据焊盘大小进行摆动、抖动设置的方法为运动轴5先控制烙铁组3下到离焊盘IOmm处，进行第一次送锡。再由气缸I控制烙铁组3下到焊盘上进行第一次预热、第二次送锡；第二次预热、上下抖动动作，第三次送锡；第三次预热等动作完成焊接，然后气缸I再控制烙铁组3离开焊盘，等待烙铁组3准备下一次焊接。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。自动焊锡机模拟人工焊接装置，其中包括气缸I、固定件2、烙铁组3、送锡器、运动轴5。其中烙铁组3固定在气缸I上，通过气缸I可控制烙铁组3上下IOmm范围内移动，起到缓冲作用以免压坏焊件，气缸I上连着运动轴5，运动轴5带动烙铁组3做上下、左右旋转动作。本专利技术自动焊锡机模拟人工焊锡装置其包括普通、摆动、抖动，摆一抖一、摆二抖一、摆一抖二、摆二抖二、摆几抖几等多种类型焊锡装置及方法和每种动作都有三次送锡、预热停留时间可调控的方法。其中所述普通类型是指由气缸I控制烙铁咀部分滑下至焊盘上进行焊锡。其中所述摆动类型是指在焊接时，先送锡在烙铁头上使锡融化，再使烙铁头做左右旋转动作，使烙铁头上融化好的锡，更好地与焊盘相接触而达到避免虚焊、假焊等现象。其中所述抖动类型是指焊接时，先送锡在烙铁头上使锡融化，再使烙铁头做上下运动动作，使融化好的锡落在焊盘上，避免因烙铁头因提起后锡还沾在烙铁头上，从而造成虚焊、假焊等现象。其中所述摆一抖一、摆二抖一、摆一抖二、摆二抖二、摆几抖几等类型则是综合摆动和抖动运动一起，增加摆动和抖动次数，从而达到更好的焊锡效果的目的。其中每种动作都有三次送锡，分别为焊接前首次在烙铁头上送锡，第二次停留在焊盘上送锡及第三次在焊盘上补锡焊接。每次送锡都可以调控预热停留时间。如图3所示，利用上述装置，进行模拟人工手工焊接方法步骤如下在步骤S301中，先将烙铁组3移动到焊盘上IOmm范围内。在步骤S302中，利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上，使其熔化。在步骤S303中，利用气缸I将烙铁咀下到焊盘上，再根据各种材质的焊盘大小进行摆动、抖动等设置。在步骤S304中，利用送锡装置将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接。在步骤S305中，利用气缸I控制烙铁咀使其离开焊盘，焊接完成。采用上述技术方案后，由于烙铁组3可进行三次送锡，三次预热停留和摆动、抖动等动作，使熔化好的锡更好在焊盘上接触，从而消除虚焊，假焊现象，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点摆动、抖动动作可使锡更好与焊盘接触，三次送锡可以保证锡更好的与焊盘进行焊接，从而避免虚焊、假焊等现象。使焊接时间大大减少，提高工作效率。气缸I固定在运动轴5上，通过动力装置带动运动轴5可控制气缸I做高度调整及左右旋转动作。烙铁组3固定在气缸I上，通过气缸I可控制烙铁组3上下IOmm范围内移动。送锡管4固定在固定件2上，固定件2上呈圆形可调整送锡方向及角度。本专利技术模拟动作为动力装置带动运动轴5，带动气缸1，控制烙铁组3下到焊盘上IOmm范围内，先可利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上，进行第一次送锡，使其熔化，利用气缸I将烙铁咀下到焊盘上，再利用送锡管4将锡线送到烙铁咀上进行第二次送锡，第二次预热停留，然后根据各种不同材质的焊盘大小进行左右摆动、上下抖动等动作设置。最后进行第三次送锡，第三次预热停留，进行焊接，利用气缸I控制烙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊锡机模拟人工焊锡装置，其特征在于，该装置包括：气缸、烙铁组、送锡管、运动轴；所述送锡管安装于所述烙铁组上，所述烙铁组固定在所述气缸上，所述气缸固定在所述运动轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永福，
申请(专利权)人：谭永福，
类型：发明
国别省市：