本发明专利技术涉及一种对击联动式模锻装置，包括机架，机架上的第一缸、第二缸、第三缸，第一缸、第二缸、第三缸的缸体相连通，第一缸上设有与其配合的第一柱塞，第二缸上设有与其配合的第二柱塞，第三缸上设有与其配合的第三柱塞，机架的上部设有第四缸，第四缸设有与其配合的活塞杆，活塞杆的下端固定设有上锤头，第三柱塞的上端固定设有与上锤头配合的下锤头，下锤头与第一柱塞之间设有第一连杆，下锤头与第二柱塞之间第二连杆，第四缸的作用下，上锤头能够向下运动，第一柱塞、第二柱塞将液体向第三缸中挤压，推动第三柱塞及下锤头向上运动，直至两锤头对击，对工件进行加工。本发明专利技术结构简单、操作方便，能够提高加工效率，满足生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备
中的锻造设备，具体涉及一种对击联动式模锻>J-U ρ α装直。
技术介绍
现有的模锻设备结构复杂、操作繁琐，加工效率低，不能够满足生产的需求
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种结构简单、操作方便的对击联动式模锻装置，能够提高加工效率，满足生产的需求。实现本专利技术的技术方案如下对击联动式模锻装置，其包括机架，设置在机架下部的第一缸、第二缸，以及位于第一缸、第二缸之间的第三缸，所述第一缸、第二缸、第三缸的缸体相连通，第一缸上设置有与其配合的第一柱塞，第二缸上设置有与其配合的第二柱塞，第三缸上设置有与其配合的第三柱塞，在机架的上部设置有第四缸，第四缸设置有与其配合的活塞杆，活塞杆的下端固定设置有上锤头，第三柱塞的上端固定设置有与上锤头配合的下锤头，在下锤头与第一柱塞之间设置有第一连杆，下锤头与第二柱塞之间第二连杆，下锤体上分别开设有供第一连杆上端、第二连杆上端插入的定位孔，在第一柱塞上开设有供第一连杆下端插入的安装孔，第二柱塞上开设供第二连杆下端插入的安装孔。所述机架上设置有导柱，所述上锤头、下锤头设置在导柱上沿着导柱上下移动。所述导柱上设置有导轨，上锤头、下锤头上分别开设有卡在导轨上的卡槽。所述第一缸、第二缸上分别设置有弹性补偿器，该弹性补偿器包括固定设置在缸体下端与缸体下端面之间形成容置空间的补偿底座，以及设置在容置空间内的弹簧，弹簧的下端顶在补偿底座上，上端顶在一承压柱的下端，所述承压柱的上端穿过缸体的底端面伸到柱塞的下方与柱塞配合。所述第一连杆的上端、第二连杆的上端固定设置有缓冲平台，在缓冲平台上端面与上锤头之间设置有缓冲垫。所述第一柱塞、第二柱塞面积之和等于第三柱塞的面积，这样能够保证上、下锤头的行程和打击速度相等。采用了上述方案，在第四缸的作用下，上锤头能够向下(上)运动，第一柱塞、第二柱塞将液体向第三缸中挤压，推动第三柱塞及下锤头向上运动，直至两锤头对击，对工件进行加工。本专利技术结构简单、操作方便，能够提高加工效率，满足生产的需求。附图说明图I为本专利技术的结构示意具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图I，对击联动式模锻装置，其包括机架I，设置在机架I下部的第一缸2、第二缸3，以及位于第一缸2、第二缸3之间的第三缸4，第一缸2、第二缸3、第三缸4的缸体通过通道5相连通，第一缸上设置有与其配合的第一柱塞6，第二缸上设置有与其配合的第二柱塞7，第三缸上设置有与其配合的第三柱塞8，在机架I的上部设置有第四缸9，第四缸设置有与其配合的活塞杆10，活塞杆的下端固定设置有上锤头11，第三柱塞的上端固定设置有与上锤头配合的下锤头12，在下锤头12与第一柱塞6之间设置有第一连杆13，下锤头与第二柱塞之间第二连杆14，下锤头上分别开设有供第一连杆上端、第二连杆上端插入的定位孔15，在第一柱塞上开设有供第一连杆下端插入的安装孔16，第二柱塞上开设供第二连杆下端插入的安装孔17。其中，机架I上设置有导柱18，上锤头、下锤头设置在导柱上沿着导柱上下移动， 导柱上设置有导轨，上锤头、下锤头上分别开设有卡在导轨上的卡槽。第一缸、第二缸上分别设置有弹性补偿器，该弹性补偿器包括固定设置在缸体下端与缸体下端面之间形成容置空间19的补偿底座20，以及设置在容置空间内的弹簧21，弹簧的下端顶在补偿底座上，上端顶在一承压柱22的下端，承压柱22的上端穿过缸体的底端面伸到柱塞的下方与柱塞配合。第一连杆的上端、第二连杆的上端固定设置有缓冲平台23，在缓冲平台23上端面与上锤头之间设置有缓冲垫24。权利要求1.对击联动式模锻装置，其特征在于其包括机架，设置在机架下部的第一缸、第二缸，以及位于第一缸、第二缸之间的第三缸，所述第一缸、第二缸、第三缸的缸体相连通，第一缸上设置有与其配合的第一柱塞，第二缸上设置有与其配合的第二柱塞，第三缸上设置有与其配合的第三柱塞，在机架的上部设置有第四缸，第四缸设置有与其配合的活塞杆，活塞杆的下端固定设置有上锤头，第三柱塞的上端固定设置有与上锤头配合的下锤头，在下锤头与第一柱塞之间设置有第一连杆，下锤头与第二柱塞之间第二连杆，下锤体上分别开设有供第一连杆上端、第二连杆上端插入的定位孔，在第一柱塞上开设有供第一连杆下端插入的安装孔，第二柱塞上开设供第二连杆下端插入的安装孔。2.根据权利要求I所述的对击联动式模锻装置，其特征在于所述机架上设置有导柱，所述上锤头、下锤头设置在导柱上沿着导柱上下移动。3.根据权利要求2所述的对击联动式模锻装置，其特征在于所述导柱上设置有导轨，上锤头、下锤头上分别开设有卡在导轨上的卡槽。4.根据权利要求I所述的对击联动式模锻装置，其特征在于所述第一缸、第二缸上分别设置有弹性补偿器，该弹性补偿器包括固定设置在缸体下端与缸体下端面之间形成容置空间的补偿底座，以及设置在容置空间内的弹簧，弹簧的下端顶在补偿底座上，上端顶在一承压柱的下端，所述承压柱的上端穿过缸体的底端面伸到柱塞的下方与柱塞配合。5.根据权利要求I一4中任一项所述的对击联动式模锻装置，其特征在于所述第一连杆的上端、第二连杆的上端固定设置有缓冲平台，在缓冲平台上端面与上锤头之间设置有缓冲垫。全文摘要本专利技术涉及一种对击联动式模锻装置，包括机架，机架上的第一缸、第二缸、第三缸，第一缸、第二缸、第三缸的缸体相连通，第一缸上设有与其配合的第一柱塞，第二缸上设有与其配合的第二柱塞，第三缸上设有与其配合的第三柱塞，机架的上部设有第四缸，第四缸设有与其配合的活塞杆，活塞杆的下端固定设有上锤头，第三柱塞的上端固定设有与上锤头配合的下锤头，下锤头与第一柱塞之间设有第一连杆，下锤头与第二柱塞之间第二连杆，第四缸的作用下，上锤头能够向下运动，第一柱塞、第二柱塞将液体向第三缸中挤压，推动第三柱塞及下锤头向上运动，直至两锤头对击，对工件进行加工。本专利技术结构简单、操作方便，能够提高加工效率，满足生产的需求。文档编号B21J9/12GK102886479SQ20121041736公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日专利技术者周建国, 夏利荣 申请人:常州市立威刀具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
对击联动式模锻装置，其特征在于：其包括机架，设置在机架下部的第一缸、第二缸，以及位于第一缸、第二缸之间的第三缸，所述第一缸、第二缸、第三缸的缸体相连通，第一缸上设置有与其配合的第一柱塞，第二缸上设置有与其配合的第二柱塞，第三缸上设置有与其配合的第三柱塞，在机架的上部设置有第四缸，第四缸设置有与其配合的活塞杆，活塞杆的下端固定设置有上锤头，第三柱塞的上端固定设置有与上锤头配合的下锤头，在下锤头与第一柱塞之间设置有第一连杆，下锤头与第二柱塞之间第二连杆，下锤体上分别开设有供第一连杆上端、第二连杆上端插入的定位孔，在第一柱塞上开设有供第一连杆下端插入的安装孔，第二柱塞上开设供第二连杆下端插入的安装孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，夏利荣，
申请(专利权)人：常州市立威刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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