一种适用于电缆的铝箔纵包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆铝箔纵包领域，主要涉及一种适用于电缆的铝箔纵包装置。本实用新型专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于电缆的铝箔纵包装置，它包括基座、牵引机及都设于基座上的铝箔卷、开有放线孔的放线架、导向模、纵包模、开有集线孔的集线架；所述导向模包括开有引线孔的模架、与引线孔一一对应的铝箔导向结构；所述铝箔导向结构包括使铝箔自由端部所在平面沿预设角度倾斜的导向缝。在对多根电缆同时进行铝箔纵包时，本实用新型专利技术能利于确定铝箔的纵包方向，使每根电缆的铝箔纵包方向一致，从而提高电缆的屏蔽效果，提高抗干扰能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆铝箔纵包领域，主要涉及一种适用于电缆的铝箔纵包装置。
技术介绍
在铝箔纵包的时候，往往需要先由操作人员手动将铝箔自由端卷曲以形成铝箔的纵包方向；然而在同时对多根电缆进行铝箔纵包的时候，容易使不同的铝箔带之间形成不同的纵包方向，从而降低了铝箔的屏蔽效果，降低了电缆的抗干扰能力
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于电缆的铝箔纵包装置，在对多根电缆同时进行铝箔纵包时，它能利于确定铝箔的纵包方向，使每根电缆的铝箔纵包方向一致，从而提高电缆的屏蔽效果，提高抗干扰能力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种适用于电缆的铝箔纵包装置，它包括基座、牵引机及都设于基座上的铝箔卷、开有放线孔的放线架、导向模、纵包模、开有集线孔的集线架；所述导向模包括开有引线孔的模架、与引线孔一一对应的铝箔导向结构；所述铝箔导向结构包括使铝箔自由端部所在平面沿预设角度倾斜的导向缝。导向缝的设置使得铝箔自由端部所在平面沿预设角度倾斜，即使铝箔的上侧向铝箔纵包方向倾斜，从而使操作人员在对铝箔自由端进行卷曲时，能按铝箔上侧倾斜方向卷曲，从而有利于确保各个铝箔自由端的卷曲方向一致，进而确保同时对两根或两根以上的电缆进行铝箔纵包时，铝箔的纵包方向一致，也纵包后，覆于各条电缆上的铝箔开口方向一致，从而有利于提闻电缆的屏蔽效果，提闻抗干扰能力。作为本技术的优选，所述模架上开有安装孔；所述铝箔导向结构包括位于所述安装孔内用于形成所述导向缝的导向条。作为优选，导向条为两条，导向缝形成于两条导向条之间，两条导向条之间的间隙应小于铝箔的宽度，从而有利于确保铝箔沿预设角度倾斜。作为本技术的优选，所述安装孔上开有滑槽；所述铝箔导向结构包括嵌于所述滑槽内的调整圈，所述导向条固设于调整圈内壁。作为优选，调整圈与滑槽之间具有张紧力；从而使调整圈在纵包过程中不会由于铝箔与导向条之间的摩擦力而转动；且通过人为用力可以转动调整圈，从而便于调节导向缝的倾斜角度，从而进一步有利于确保纵包方向的一致性，也便于针对不同的纵包方式调整纵包方向；且通过对导向缝倾斜角度的调节，有利于调节铝箔覆于电缆上后，铝箔侧边所形成的螺纹的螺距，从而进一步有利于提高电缆的纵包质量，使得每条电缆经纵包后外径一致，也进一步有利于提闻屏蔽效果，提闻抗干扰能力。作为本技术的优选，所述纵包模包括导向段、与导向段相通连接且一一对应的纵包段；各导向段相应端之间的间隙沿电缆移动方向呈收拢状，且每个导向段的中轴线与与该导向段对应相通的纵包段的中轴线倾斜设置。上述设置，有利于减小铝箔与纵包模内壁之间的摩擦力，从而有利于铝箔能够尽可能地均匀覆于电缆上，从而提高电缆长度方向上屏蔽效果地一致性，进而提高抗干扰能力，同时也减小了铝箔在纵包时的磨损。作为本技术的优选，所述导向段具有从导向段自由端开口开始沿电缆移动方向呈收拢状的锥管段。上述设置，进一步减小了铝箔在纵包起始阶段与纵包模内壁之间的摩擦力，使得铝箔更易缭绕于电缆上，同时进 一步减小了铝箔的磨损，并进一步有利于将铝箔均匀覆于电缆上，以提高屏蔽效果。作为本技术的优选，所述引线孔与导向段一一对应；引线孔的中心与与该引线孔对应的导向段较远离该引线孔的端面中心的连线平行于导向段的中轴线。上述设置，进一步有利于减小铝箔与纵包模内壁之间的摩擦力。作为本技术的优选，每个所述导向段的中轴线与与该导向段对应相通的纵包段的中轴线所形成的较小角度为10-30度。角度过小，则不利于减小铝箔与纵包模内壁之间的摩擦力，过大，则会加大铝箔与导向段与纵包段交界处之间的摩擦力；通过不断地实践，发现上述角度的设置，铝箔的磨损最小，且屏蔽效果优异。作为本技术的优选，所述铝箔卷与铝箔导向结构一一对应，与同高度的铝箔导向结构对应的铝箔卷同轴；所述相应铝箔卷的轴心与与该铝箔卷对应的调整圈的中心的连线平行于导向段的中轴线。上述设置配合前述铝箔导向结构，进一步有利于确保覆于不同电缆上的铝箔的侧边形成的螺纹的螺距的一致性，以提高屏蔽效果。综上所述，本技术具有以下有益效果经本技术进行铝箔纵包的电缆具有良好的屏蔽效果及抗干扰能力。附图说明图I是实施例I结构示意图；图2是图I中A部放大示意图；图3是实施例I中纵包模侧视图；图4是实施例I中纵包模另一侧视图；图5是实施例I中纵包模中导向段与纵包段结构示意图；图6是实施例I中安装孔与纵包导向结构连接关系示意图。图中，I、基座，2、铝箔卷，7、牵引机，31、放线孔，3、放线架，4、导向模，5、纵包模，61、集线孔，6、集线架，411、引线孔，41、模架，412、安装孔，4121、滑槽，423、调整圈，421、导向缝，422、导向条，51、导向段，52、纵包段，511、锥管段。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例I :如图1-6所示，一种适用于电缆的铝箔纵包装置，它包括基座I、用于牵引电缆并将多根电缆进行绞合的牵引机7及都设于基座I上的铝箔卷2、开有放线孔31的放线架3、导向模4、纵包模5、开有集线孔61的集线架6 ;本实施例放线孔31有四个，每个放线孔31用于穿过一根电缆。导向模4包括开有与放线孔31 —一对应的引线孔411的模架41、与引线孔411一一对应的铝箔导向结构；模架41上开有安装孔412，安装孔412上开有滑槽4121 ;铝箔导向结构包括嵌于滑槽4121内的调整圈423、固设于调整圈423内壁的用于形成使铝箔自由端部所在平面沿预设角度倾斜的导向缝421的两根导向条422 ;调整圈423与滑槽4121之间具有张紧力；从而使调整圈423在纵包过程中不会由于铝箔与导向条422之间的摩擦力 而转动；且通过人为用力可以转动调整圈423，从而便于调节导向缝421的倾斜角度；为便于设置安装孔412，相应引线孔411的孔心与四个引线孔411的孔心形成的方形的连线、与该引线孔411对应的放线孔31的孔心与四个放线孔31的孔心形成的方形的连线，此两条连线之间交叉形成的夹角为45度。纵包模5包括导向段51、与导向段51相通连接且对应的纵包段52 ;各导向段51相应端之间的间隙沿电缆移动方向呈收拢状，且每个导向段51的中轴线与与该导向段51对应相通的纵包段52的中轴线倾斜设置；且导向段51具有从导向段51自由端开口开始沿电缆移动方向呈收拢状的锥管段511。引线孔411与导向段51—一对应；引线孔411的中心与与该引线孔411对应的导向段511较远离该引线孔411的端面中心的连线平行于导向段51的中轴线；铝箔卷2与铝箔导向结构一一对应，与同高度的铝箔导向结构对应的铝箔卷2同轴；相应铝箔卷2的轴心与与该铝箔卷2对应的调整圈423的中心的连线平行于导向段51的中轴线；且每个所述导向段51的中轴线与与该导向段51对应相通的纵包段52的中轴线所形成的较小角度α为10度。实施例2 :与实施例I的不同之处在于，每个所述导向段51的中轴线与与该导向段51对应相通的纵包段52的中轴线所形成的较小角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于电缆的铝箔纵包装置，其特征在于，它包括基座（1）、牵引机（7）及都设于基座（1）上的铝箔卷（2）、开有放线孔（31）的放线架（3）、导向模（4）、纵包模（5）、开有集线孔（61）的集线架（6）；所述导向模（4）包括开有引线孔（411）的模架（41）、与引线孔（411）一一对应的铝箔导向结构；所述铝箔导向结构包括使铝箔自由端部所在平面沿预设角度倾斜的导向缝（421）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金龙，周红平，叶国强，姚云涛，倪冬华，王德全，姚云翔，朱奇良，
申请(专利权)人：浙江兆龙线缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：